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    技能培训专题:SUPU气动阀门使用说明书.doc

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    技能培训专题:SUPU气动阀门使用说明书.doc

    一、 概述 SUPU系列气动蝶阀(开关型/调节型)具有结构紧凑,体积精小,密封性好,维护容易,安装方便,适应性强等优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、环保、制药、机械等工业自动化控制系统中作远距离集中控制或就地控制。 二、 保管 1. 用户在收到货物之后,在安装到管道上之前,必须一直处于包装状态保管。 2. 不要在下述场所保管: (一) 有雨水处 (二) 超过60℃的高温场所 (三) 灰尘多的场所 (四) 湿度高的场所 3. 验收时因检查性能而拆开了包装必须重新包装好,直到开始安装。 4. 空气配管接口及电气配线接口的塞子和盖等,在空气配管工程及电气配线工程开始以前,请不要打开。 5. 对于使用后再进行保管的情况,请按下述事项进行处理: (一) 请将控制阀内部用水加以仔细清洗后干燥处理 (二) 请勿损伤配管连接法兰的密封面 (三) 请对可能生锈的部位进行防锈处理 (四) 请对空气配管接口及电气配线接口进行防水处理 三、安装说明 1. 安装前必须核对阀门的标准、型号、规格和连接方式。 2. 安装前必须清洗管道,特别是新管道必须将焊渣、铁锈、粉尘、冲洗干净,以免杂质损坏阀门。 3. 管道、支撑牢固,无振动,在安装较重阀门部件时需另加支撑,托住阀门和气缸等部件。 4. 新管线或有杂质产生时为避免损坏阀门,在阀门前端加装过滤器。 5. 法兰连接管道,两法兰之间距离要大于阀长度,而留有两密封片的厚度,以便于安装,两法兰孔必须一一对应,不得错位。 6. 管道与阀门采用螺纹连接时,首先检查螺纹是否相符,安装时要卡住阀盖外六角,不能卡住阀体,避免使管道连同阀盖一道运转,而包死球体。 7. 焊接时,必须拆卸焊接,不能将整套阀门在管线上直接焊接而损坏球垫。 8. 安装前,通电通气检测,确认该阀是常开还是常闭、是否符合要求,方可装入管线。 四、气动阀门的安装说明 1. 对压缩空气的要求 (一) 气源压力必须稳定,在5-6bar为好,特别是单作用气控阀,低于5bar可能打不开阀门。 (二) 多台气控阀门同时使用,空压机容量必须能够保证。 (三) 高压气必须经过冷却、过滤、清除水份和杂质,阀门前加装气动三联件(过滤器、调压阀、滤油器)。 (四) 远距离输送压缩空气时,最好在使用场地附近设一气罐以稳定气压。 (五) 所有气管及气管接头不得泄露,也不可用力过重而损坏元器件。 2.气缸要注意的问题 (一) 客户安装前必须先检查所需的气缸是单动缸还是双动缸,是常开还是常闭,指示方向是否与阀门关闭,开启一致。合格后方可安装。 (二) 检查所有紧固螺丝是否因运输等原因而松动并扳紧,工件是否损坏,配置是否短缺,及时与厂方联系。 (三) 气缸内已装有充足的润滑油脂,无需另行加油,故不可自行拆卸。 (四) 气缸上两限位螺丝,已经调好位置,也请不要另行调整而影响阀门关闭和开启的准确位置。 (五) 安装气管接头时,防止密封带进入气缸和电磁阀内部 3.气缸技术参数 (一) 型号:“DA”为双作用式,“SR”为弹簧复位式。(参见驱动装置背面) (二) 操作介质:干燥、润滑和清洁的压缩空气。 (三) 压力:8bar(115psi)最大。(参见驱动装置背面) (四) 温度:(参见驱动装置背面) (五) 标准O型圈:-4~+175F(-20~+80℃);氟橡胶O型圈:-4~+300F(-20~+150℃);硅橡胶O型圈:-40~+175F(-40~+80℃)。 (六) 限位螺钉:90行程5 4.气缸分解图 5.作用原理 a:双作用型 如上图前一排:A口进气,使活塞向箭头所指方向移动,与活塞一体的齿条带动小齿轮则通过连接键使轴向逆时针方向旋转,使阀门向开启方向动作。反之B口进气,活塞向中间移动,使阀门向关闭方向动作。 B:单作用型(弹簧复位型) 如上图后一排:安装常闭状态时,在执行器无充气状态下,请将阀门关闭安装,此时A口进气便会打开阀门. 安装常开状态时,在执行器无充气状态下,请将阀门全开安装,此时B口进气关闭阀门. 6.电磁换向阀要注意的问题(开关型) (一) 客户首先核对供货电压是220VAC,还是24VDC,是单电控还是双电控,是2位3通,还是2位5通,防爆与否,均需一一核对无误。 (二) 检查消音器,气管接头是否完好。 (三) 安装上线前通气检查,使用手动按扭操作,查看是否灵活;通电通气检查(电压要与换向阀所示相同)。 (四) 经常清洗或更换消声器,以防灰尘在呼吸过程中进入电磁阀,从而影响气缸的使用寿命。 五、蝶阀的安装使用说明 气动蝶阀整套安装示意图如下: ★橡

    注意事项

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