焊线安全小常识.doc

焊线安全小常识 焊线在使用的时候碰到利边（料板边、利器等）或磨损后，铜芯就会裸露，当碰到铁板、铁管等导体时就形成电击冒火，将焊线铜芯部分烧断。 焊线在正常情况下，发热量是很小的。当内部有断丝的时候，断丝的部位电阻增大，当铜丝烧断的部分超过三分之一时，就会产生大量的热。在高温下，焊线的绝缘胶皮就会快速老化，更容易造成焊线裸露，从而缩短了焊线的使用寿命。 所以，当焊线被灼穿断丝超过三分之一时，就不能简单地用绝缘胶布进行包扎。而需要将断丝的一段切去，再重新接到一起。 接焊线一般有三种方法： 1、将接头处焊线皮切去部分，将铜线分股扭结起来并轧结实，然后包扎好。这是最常用最简单的方法。 2、用合适的铜管将对接好的铜线穿起来，然后用牙钳轧紧，使其不会脱出，最后包扎好。 3、将焊线的铜芯接头对接好，然后用铜焊或高温使其熔接到一起，最后包扎好。 在日常的使用的时候，要注意进行检查焊线是否有裸露，要特别注意焊线是否很热。如果发现使用一段时间后，焊线局部很热，就可以判定在最热的部位的焊线铜芯有断丝。这时候，要查出断丝的部分，切去断丝的一段，然后根据情况按照以上三种方法进行重新对接。