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    钳工安全操作技术.doc

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    钳工安全操作技术.doc

    钳工安全操作技术 1 适用范围 本规程适用于一般钳工、机修钳工、维修钳工、装配钳工的操作。 2 安全操作规程 2.1 工作前应按规定穿戴好防护用品,女工发辫要装入工作帽内。同时应当遵守各类设备的使用安全操作说明书。 2.2 所使用的工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。 2.3 工作地点要保持清洁,油液污水不得流在地上,以防滑倒伤人。 2.4 工作中注意周围人员及自身的安全,防止因工具脱落,工件及铁屑飞溅造成伤害,两人以上一起工作要注意协调配合。 2.5 工作时思想要集中,不要做与工作无关的事,要做到文明生产。 2.6 开动设备应先检查防护装置,紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好、并空载试车检验,方可投入工作。 2.7 设备上的电气线路和器件以及电动工具,发生故障应交电工修理,自己不得拆卸。不准自己敷设和安装临时电源。 2.8 高空作业前应检查梯子,脚手架是否紧固可靠,工具必须放在工具袋里,不准放在其它地方,安全袋应扎好,并系在牢固的结构件上,不准穿硬底鞋,不准往下扔东西。 2.9 采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60为宜,必要时设人看护,人字梯中部要用结实的绳索拉住。 2.10 登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面,平台上应有绝缘垫以防触电,平台上应设立栏杆。 2.11 机修钳工工作开始前,应先检查电源、气源是否断开,如果机器与动力线未切断时禁止工作,应在开关处挂“不准合闸” 、“不准开气”等警示牌。 2.12 拆卸下来的零件,应按规定放在一起,不要乱丢乱放。 2.13 用人力移动机件时,人员要妥善配备,工作时要动作一致,抬轴杆、螺杆管子和大梁时,必须同肩,要稳起稳放稳步前进。 2.14 铲刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳,用千斤顶时,下面要垫枕木,以保安全。所用千斤顶,必须底平、顶尖、丝口松紧合适,滑扣千斤顶严禁使用。 2.15 刮研操作时被刮工件必须稳固,不得串动,校准工具必须装有固定拿手环或吊环,较大和较重的校准工具不准一人搬动,两人以上做同一工件时,必须注意刮刀方向,不准对人操作,搬动工件和校准工具时,要统一行动,步调一致,往复研合时,手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。 2.16 所用手锤、样冲等工具要经常检查,不得有裂纹、飞边、毛刺,顶部不得淬火,手捶柄要安装牢固。 2.18 抡大捶和打手锤时严禁戴手套,不得对打捶,不得打淬火件,还必须注意周围有无障碍物和人员,以免有伤害。 2.19 捶头上不能有油,捶击工作物时要戴好防护眼镜,捶头有卷边毛刺时,要磨去后再使用。 2.20 不准用大捶在虎钳上打击工件,虎钳夹持大工件时应使工件落到钳底,对精密工件加工要放铜或铝钳口。 2.21 装卸精密件时必须用木捶、铜棒或有软材料为垫时,方可使用铁捶打击。 2.22 使用手电钻和手砂轮时,必须有接地线,必须戴绝缘手套,使用前应先找电工检查绝缘情况,有漏电的严禁使用,雨天禁止在室外钻孔、打磨。 2.23 使用锯时不要用力过猛,当要锯断时应缓慢,以免折断锯条伤手、砸脚。 2.24 活扳手不能反向使用,使用时不要用力过猛。 2.25 使用转架时要先检查,转圈部不能有裂纹等缺陷,各固定螺栓要紧固,较重的机体要用两人翻转,拔插销时要有人把住转架,要随时检查插销的可靠性,翻转转架时,前面不得有人,要经常保持转架的清洁。 2.26 车辆修理时,要先采取防火措施。 2.27 修理车辆底盘部分时,必须顶稳千斤顶,并垫稳枕木或铁凳。 2.28 凡需进行试车,必须持照人驾驶,严禁带人,脚踏板上严禁站人,车未停稳严禁上下;在运转时检查故障,随时注意旋转部分以防打伤头和手;试刹车时,必须思想集中,注意车前行人、堆物,并看清车后有无车辆,无驾驶执照的修理人员,不准开动各种车辆,只准原地发动。 2.29 试高压火花时,不准在加注机油入口处或加汽油场所试验,以防失火和爆炸。 2.30 油路系统发生故障时,汽油不准以直流方式使用或用软管注入化油器发动引擎。 2.31 工作完毕或因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、气、水、油源断开,工作结束后,清理干净现场铁屑等杂物,必须使用工具,禁止手拉嘴吹,以免伤人。

    注意事项

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