《生产现场问题分析与解决》讲解了客户的要求以及现场管理者需具备的六大职责，包括组织、协调、指导等一系列职责内容；并介绍了现场管理者的三大好习惯，如标准化作业等。该篇还描述了对于“问题”的定义，即实际和目标之间的偏差，并指出生产现场存在的各种问题类型，涵盖了过剩、加工不良、动作等浪费，同时列举出7种常见浪费类型，如等待、搬运及库存的无效投入。寻找上述各类生产浪费的具体方法通过4M（ manpower人力machine机器material材料 method 方法 ）进行了阐述。
为了有效解决生产问题，文中强调改善的概念及其产生积极效益的意义，并具体列明改善应秉持的基本原则：摒弃传统观念限制、不找借口立即行动并不断尝试，提出利用SDCA循环（标准化Do实施，Check 检查, Action 行动）、PDCA循环（计划，实施，检查效果，调整）。在解决问题的实践中给出界定问题的三步法，用以准确识别问题所在并进行量化衡量，举例来说为降低某塑料制品不合格率，从已有的统计数据中提取1至3月的数据并进一步细分原因类别制作成相应的统计表格与图表。针对产品特定的缺陷类型采取具体改进方法例如调查表用于记录检验数据，分层法用于分类分析数据源以定位问题根源。同时借助头脑风暴法或因果图进行根本原因查找，并最终落实确认要因后制定详细的解决对策，并对提出的每项方案综合评价选择最切实可行的方式去执行。此外文档里也展示了不同领域的具体改善实例以及简要的问题处理方式来巩固读者理解，这些示例既包含制造工艺流程也有零售业商品销售相关案例，充分展示了多方位的解决方案。
《生产现场问题分析与解决》适用于制造业及其他存在生产过程的企业，特别有助于企业中的基层管理者和一线操作人员，他们负责直接监督和执行日常工作中的质量控制与效率提升工作。它提供了明确的工具和技术指导，如具体的改进技巧、数据分析手段以及实际问题处理范例。对于希望改善自身产品质量、减少浪费和提升整体运作效率的企业而言，这个文档将为其提供系统的框架和支持资料，帮助他们建立有效的生产和管理实践。这对于那些正在探索精益生产模式转型或者需要持续优化内部生产流程的公司尤为有用。
