《人机料法环测5M1E分析法》讲解了产品质量特性的波动现象，揭示出即使在同一设备、同一批次的原材料以及相同人员操作下产生的同一类产品中仍会有差异。该差异体现为产品的质量特性值不会完全一样，具有一定的“波动性”。而当员工不同、材料不同批次、使用不同设备生产时，波动范围可能进一步增大。随后文档描述了5M1E分析法的核心概念及其应用。5M1E涵盖了六个主要影响产品质量波动的因素：人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method）、环（Environment）和测量（Measurement）。文中具体探讨了各因素对产品质量的影响，并指出这六者之间并非孤立存在，彼此相互作用。例如在人员方面，《人机料法环测5M1E分析法》分析认为人是管理中最复杂的部分之一，包括人员的技术水平、工作态度等多方面内容会影响最终产品的品质。而对于机械设备，则关注选型准确性、保养情况等问题，还提出了关于设备关键部位定期点检等多项措施来确保机器性能稳定。另外，对于物料，从入厂检查开始直至使用的每一步都有详细的控制建议。对于方法这一项，着重说明遵循正确的规章制度如标准操作流程指引对于维持生产和产品质量的重要性。
《人机料法环测5M1E分析法》适用于制造行业的各个领域，特别是那些需要高度注重产品一致性和质量的企业。这些企业涉及汽车零部件制造、电子产品组装、机械加工等行业，均可以利用此方法提升现场管理水平并优化工艺流程。它适合企业的管理者如工厂经理、车间主任以及一线工作人员了解自身工序中存在的不稳定因素，并通过有效管理手段加以改善，确保产品质量符合既定标准。同样也适用培训新员工快速掌握企业内部作业规范，减少因经验不足导致的产品缺陷率。
