《消失模铸钢防止增碳措施》讲解了消失模铸钢过程中不同形式增碳现象的形成机理及其预防策略。文章详细解析了铸件表面增碳的现象及产生原理，指出这种现象表现为表面增碳、体积增碳、局部增碳和表面脱碳四种形态。表面增碳主要由氢存在于钢液与固态模样间的气隙内，在负压下渗入涂层导致；体积增碳则是在浇注时，由于热量梯度影响使钢液前沿处碳生成量大造成。对于局部增碳的情况，是因引入铸型的方法不当引起，并且表面脱碳在冷却过程中氧化发生，具体取决于充型动态下的反应模式。随后重点探讨了一系列减少增碳的措施。包括维持初始钢液和模样间碳浓度平衡，选用低密度低含碳的模样材料以降低模样分解产物中的碳浓度。还提到应用高透气性涂料，优化其结构成分促进排气，改善铸造工艺，调整浇道设置及浇筑条件，控制合适的型壁负压等方法，有效减轻乃至避免增碳缺陷。
《消失模铸钢防止增碳措施》适用于消失模铸钢行业的工程技术人员和一线工人，特别是在涉及合金材料处理、熔炼过程控制、铸造工艺优化等方面的专业人员。它为相关人士提供了理论依据和技术支持，帮助他们理解和掌握如何通过调整原材料的选择（例如选用适宜密度、含碳量模样的材料）、改进涂料性能（比如选择适当的骨料类型来增强透气性）以及优化浇注操作流程（像设置合理浇注路径与负压参数），达到防止铸钢件增碳的目的，提高产品质量和生产效率。
