《铸钢件缺陷治理总结》讲解了铸钢件生产中遇到的各种铸造缺陷及其产生的原因，并详细描述了铸钢件铸造工艺的特点，包括合金元素、流动性等带来的工艺难度。文中指出由于钢液具有较高熔点、氧化性强、流动性差以及较大的收缩率，易导致砂眼、气孔、裂纹、缩松、缩孔及夹杂物等缺陷的产生。文章特别强调了浇注系统的简化需求、对干型和热型的利用、适中的浇注温度控制，通过冒口、冷铁与补贴实现顺序凝固，确保均匀壁厚且优化结构，从而提高透气性和退让性的措施来避免缺陷的发生。对于粘砂问题，《总结》提出使用高耐火度人造石英砂做铸型并在表面添加特定涂料的解决方案；对各类缺陷（砂眼、气孔、缩孔缩松、夹砂结疤以及裂纹）成因进行了具体分析，如金属液冲下的砂粒引发砂眼，化学反应引起化学粘砂等，并针对侵入性气孔、析出性气孔及针状反应性气孔进行了类型划分。
《铸钢件缺陷治理总结》适用于从事铸造行业的工程师和技术人员，尤其是专注于铸钢生产的人员。该文提供的信息对理解如何克服铸钢件中普遍存在的制造难题非常有用，有助于提高铸造质量并减少废品率。此内容对采用砂型铸造特别是涉及含有较多合金元素钢类的铸造企业极具参考价值，无论是小型还是大型生产企业都可通过遵循建议的方法改进工艺，进而提升最终产品性能。
