三相分离器操作规程.docx

三相分离器操作规程 三相分离器投运操作规程（输油） （一）准备工作 1.穿戴好劳保及防护用品，持证上岗。 2.工具、用具及材料：合适的活动扳手、梅花扳手、F扳手、管钳、记录纸、记录笔、棉纱等。 （二）操作步骤 1.工前安全讲话，指定监护人。 2.进行风险识别，开展JSA分析。 3.分离器投运前的检查 3.1相关流程：流程正确、防腐合格、标识规范清晰。 3.2人孔法兰：安装牢固、缝隙均匀、无缺、松、渗、漏现象。 3.3密封部位：应紧固无渗漏。 3.4进、出口及排污阀门：手轮开关灵活，无松、缺、渗漏现象，黄油嘴齐全完好、见本色，处于关闭状态。 3.5油、水室浮子液面调节器：灵活好用。 3.6油位及看窗：油质良好，无乳化现象；看窗清洁，油位在液位计的1/2～2/3之间，无渗、漏现象。 3.7连杆调节机构：灵活好用。 3.8压力表、温度计、安全阀等安全附件：应齐全完好，在有效期内。 3.9流量计及过滤器：符合规格要求、校验合格。 4.分离器投运操作 4.1缓慢打开分离器进油阀门，倾听进油声音是否正常，观察分离器压力变化情况，及时打开天然气出口阀门，调节压力，防止分离器憋压安全阀动作跑油。 4.2当水室连杆调节机构的重锤上升到1/2处时，缓慢打开出水阀门，倒通出水流程。 4.3当油室连杆调节机构的重锤上升到1/2处时，缓慢打开出油阀门，倒通出油流程。 4.4打开分离器的气出口阀门，用气出口阀门调节压力0.18～0.25MPa，液面控制在1/3～2/3之间。 4.5检查来油温度是否正常，要高于凝固点5～8℃。 4.6分离器运行正常后方可逐渐增加分高器的进液量，调整平稳。 4.7确认分离器运行正常后，方可离开，做好记录(压力、温度、运行时间、液面高度1/2～2/3等数据)。 4.8观察分离器压力和液位变化情况，及时用气出口阀调节压力，防止分离器憋压安全阀动作跑油。 4.9严格落实巡回检查制度，发现问题，及时解决。 5.清理场地：收拾工、用具，清洁场地。 6.填写资料：将有关数据填入资料。 7.工后小结。 （三）技术要点 1.三相分离器必须水压试验合格。 2.打开分离器出口阀门，0.18～0.25MPa，液面控制在1/3～2/3之间。三相分离器工作压力控制在0.20～0.24MPa之间。 3.出油、出水、出气正常，各工作参数平稳后，再启动自动控制流程，观察仪表显示，若与实际情况不一致，应予以调整。 4.投运正常后应加密检查，分析分离效果，合理调整工作参数，以保证分离器的最佳处理效果。 5.冬季生产要特别注意来油温度、液位计、安全阀、压力表的工作情况。 6.观察液面调节机构是否灵活好用，油水凡尔坐不严或卡死，发生跑油、跑气、憋压等事故。 7.每2h活动连杆调节机构，以防卡死。 8.定时检查分离器排污管线和天然气旁路管线，以免冬季发生冻结。 9.按时检查来油流量、压力、温度等参数。 （四）注意事项 1.操作人员必须穿戴好劳保用品。 2.倒流程时，按“先开后关”的顺序操作。 3.开关阀门时，人应侧身操作，避免丝杠飞出伤人。 4.使用扳手紧固螺栓时，要拉动扳手而不要推动扳手，防止扳手滑脱伤人。 5.定期检查校验安全阀。 6.高空作业时，正确系好安全带。 （五）应急措施处置 发生事故后，在救援条件和个人能力允许的情况下，按照先救人的处置原则；当救援条件和个人能力不允许的情况下，应立即按照先汇报的处置原则。一般采取的应急措施处置如下： 1.火灾（易燃区域使用非防爆工具、安全阀泄露、容器、管线泄露） 1.1初期火灾使用就近的消防设施灭火。 1.2火情无法控制启动着火应急预案。 2.人员伤害（工具使用不当、流程切换） 2.1发现人员一般受伤，立即将人员撤离操作现场进行医治。 2.2受伤较为严重，拨打120将受伤人员送至医院医治。 欢迎光临安全人之家