《输油管挤出操作规程》讲解了输油管挤出过程中从设备开机前准备到生产结束关机整个工艺流程的具体规范。规程明确了在开机之前要进行电源、加热器以及各仪表和机器等项目的检查，并强调了模具的使用要求。规定穿入带坯后需要进行适度升温，启动牵引时应逐步调整速度，且关注设备工作状态如电流表数值正常范围与否，并适时调整冷却条件。文中详细地说明了成品检查的标准，涵盖了外观、内经、涂层质量（关注是否存在气泡杂质及其成因）、同心度以及重量等方面，确保产品的符合性与安全性。为避免出现不可控的风险，强调工作人员需时刻注意油管表面状况，在发现异常时及时上报处理，并明确每个操作步骤之后均要做好相关记录和标注工作，以确保信息的追溯性。对于加料要求，强调严格依据配方比例添加原料和色母粒，确保配料精确，并维护好作业环境卫生。规程还指出了交接班事项，以及生产到一定长度后对模心的清理及设备部件更换的要求。同时，也附上了除湿机的操作方法，以保障原料的干燥度并减少潜在故障。
《输油管挤出操作规程》适用于从事输油管挤出生产线上的工作人员，尤其是涉及开机准备工作、模具管理、挤出操作执行、产品质检和交班人员。对于输油管生产企业而言，这份文件能够指导新入职员工了解岗位工作内容与操作流程，帮助他们快速上手业务；同时也作为老员工日常工作的参考资料和标准化作业指南，提高整体生产的安全性和质量水平，适用于石油化工行业里涉及到输油管线制造或使用的公司及部门。
