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    浓密机安全技术操作规程.docx

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    浓密机安全技术操作规程.docx

    浓密机安全技术操作规程 一、一般要求 第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 第2条、掌握浓缩澄清的基本理论、本作业的工艺作用和要求以及本厂矿浆流程、浓缩入料的数、质量、浓度变化、粒度组成及浓缩后的产品指标要求。 第3条、熟悉浓缩机的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用,设备的维护保养方法和有关的电气基本知识。 第4条、熟悉岗位设备的开、停车程序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 第5条、熟悉本岗位的各种管线布置、阀门配置及其相互关系,能正确操作使用。 第6条、严格执行《选矿厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第7条、上岗时,按规定穿戴好有关劳动保护用品。 二、安全规定 第8条、 浓缩机的走道必须安装栏杆。地板应采用花纹钢板或花格板,并安装牢固。 第9条、 禁止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物。 第10条、 使用周边传动的浓缩机,其周边轨道必须保持平整、光滑、无障碍物。禁止任何人在轨道上坐立或进行作业。 三、工作前的准备 第11条、了解矿浆状况和其它作业用水情况。 第12条、检查来料水槽、管道、阀门应畅通严密,各闸门应处于应有的开、闭位置。 第13条、溢流水槽应通畅,溢流堰应平整,无堆积矿泥现象。 第14条、周边传动浓缩机的行车轨道应平整、牢固、无打滑现象,托轮不应过渡磨损。 四、正常操作的规定 第15条、接到开车信号,确认无误后,即可应答开车。 第16条、根据浓缩机入料的浓度、流量、溢流和底流浓缩情况及时调整底流的排放速度和絮凝剂的加入量。 第17条、根据池内煤泥的情况及相关设备的运转情况,及时与沉降机、压滤司机联系,努力实现底流的大排放,尽可能处理系统中的煤泥,确保矿浆浓度不超标。 第18条、密切注意耙子的运转情况,是否有打滑、刮帮异常声音等现象,发现问题及时汇报处理。 第19条、要及时检查耙子周围的运行轨道是否平整,接头是否松动,托辊运行是否平稳,雨雪天气在轨面上撒些干沙,注意防滑。 第20条、注意检查电动机、减速器及传动装置的工作情况,温升、声音是否正常,发现异常及时汇报处理。 五、特殊情况的处理 第21条、浓缩机由于底流浓度过大出现下部管道堵塞时,应利用底部澄清水管或高压清水管冲刷,同时开启底流泵排料,直致浓度正常为止。 第22条、当杂物、块矿进入浓缩机底部的管路时,要停车彻底清理泵前端的篦子,清理掉里面的杂物。 六、操作后的工作 第21条、生产系统停车后,由于煤泥浓缩的滞后性,浓缩机还需继续运行,排放底流,当底流浓缩降到规定要求时方可停车。 第22条、停车后检查管道有无堵塞,阀门要处于停车位置。 第23条、按“四无”、“五不漏”要求,搞好设备环境卫生。 第24条、按规定填写好运转日志,做好交接班工作。 欢迎光临安全人之家

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