《焊接工艺质量缺陷总结》讲解了焊接过程中可能出现的各种质量缺陷及其防治措施。这些缺陷包括外部缺陷和内部缺陷两大类。外部缺陷指肉眼或低倍放大镜可见的表面缺陷，如咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、夹渣、表面裂纹、焊缝位置不合理等。内部缺陷需要通过破坏性试验或无损检测方法才能发现，如内部气孔、夹渣、内部裂纹、未焊透、未熔合等。常见的问题还包括焊后不清理焊渣和飞溅物以及不清理的焊疤。文章详细描述了焊缝尺寸不符规范的现象、原因及防治措施，指出焊缝高度、宽度、过渡部位不平滑、表面粗糙等问题的原因主要是坡口加工不良、焊接电流不当、焊工操作不熟练等。对于咬边现象，文章分析了焊接电流过大、电弧过长、焊条角度不当等原因，并提供了相应的防治措施。裂纹现象被细分为纵向裂纹、横向裂纹、弧坑裂纹、根部裂纹等，文章解释了裂纹产生的原因，如热影响区收缩、母材含淬硬组织、焊缝中高氢浓度等，并提出了消除应力、正确使用焊接材料和改善操作工艺的防治措施。弧坑现象则被描述为焊缝收尾处的下滑现象，文章分析了熄弧时间过短、电流过大等成因，并建议在焊缝收尾时做短时间停留或环形运条。夹渣现象被定义为焊缝中存在非金属夹杂物，文章探讨了母材清理不干净、焊接电流过小、焊条化学成分不纯、焊工操作不熟练等成因，并提出了相应的预防措施。
《焊接工艺质量缺陷总结》适用于焊接工程领域的技术人员、质量检验员、焊工及管理人员。该文档特别适合那些需要深入了解焊接缺陷类型及其防治方法的专业人士，有助于他们在实际工作中更好地识别和解决焊接质量问题，提高焊接工程的整体质量和安全性。
