《化工企业常见的几种腐蚀及应对措施》讲解了石油化工行业中常见的几种腐蚀类型及其相应的应对措施。高温硫腐蚀主要发生在240℃以上的重油部位，如蒸馏装置常、减压塔的下部及塔底管线，常压重油和减压渣油换热器等。材料选择方面，高温硫腐蚀主要采用材料防腐，如碳钢和0Cr13或0Cr13Al之类的铁素体不锈钢复合板。低温硫腐蚀则主要发生在装置的低温部位，如蒸馏装置常、减压塔顶的氯化氢、硫化氢、水腐蚀环境。在这种环境下，材料选择以碳钢为主，塔体用0Cr13复合钢板，并加注缓蚀剂。高温氢气的腐蚀在高温高压条件下发生，导致钢的强度、延性和韧性下降。材料选择应遵循API RP941（第5版）的标准，选用耐高温氢腐蚀的材料。储罐系统的腐蚀主要发生在罐顶内壁、罐底板内壁和外壁，常用的保护措施包括涂层加高效铝牺牲阳极联合保护。循环水系统的腐蚀则涉及一些重金属离子对钢、铝等材料的腐蚀，需要采取相应的防腐措施。
《化工企业常见的几种腐蚀及应对措施》适用于石油化工行业的技术人员、设备管理人员和安全管理人员。这些人员可以通过了解不同腐蚀类型的特性和应对措施，更好地选择和维护设备材料，确保生产安全和设备的长期稳定运行。该文档尤其适用于从事炼油、化工生产和储运的企业，以及相关研究和设计机构的技术人员。
