《第4讲6s管理实战内容（一）》讲解了6S管理体系中整理部分的核心理念与具体操作流程。该文阐述了整理作为改善生产现场的第一步，强调对工作环境中的物品进行分类和清理的重要性。文中指出，整理的目的是区分需要与不需要的事物，并将后者移除以提升工作效率。详细介绍了整理的具体流程，包括分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理及现场改善六个步骤。特别强调了制定“要不要”、“留不留”的判断基准的重要性，这是整个整理过程中最为关键的一环。此外，文章还提供了具体的实施要点，如办公桌上允许及不允许放置的物品清单，以及根据使用频率确定物品放置场所的标准。同时，明确了废弃处理的原则，即区分申请部门与判定部门，并由专门部门统一处理。最后，通过甘肃某水泥生产企业成功推行6S管理的真实案例，说明了在管理过程中应重视物品的使用价值而非原购买价值。
《第4讲6s管理实战内容（一）》适用于各类制造型企业、生产车间及相关管理部门，特别是那些希望提高生产效率、优化工作环境的企业。它为企业的管理者提供了一套科学、系统的整理方法，帮助他们有效清除无用物品，合理安排空间，从而创造一个更加规范、整洁且高效的生产现场。无论是大型企业还是中小型企业，只要涉及到现场管理工作，都能从这套理论和实践中受益匪浅。通过学习本文，相关人员能够掌握如何正确评估和处理物品，建立合理的管理标准，进而推动企业整体管理水平的提升。
