《焊接裂纹分类与危害》讲解了焊接裂纹的定义、特征及其对焊接件安全使用造成的严重影响。文中指出，焊接裂纹是焊接接头中金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面缝隙，具有尖锐缺口和大长宽比特征，不仅限于焊接过程，在焊后再次加热或后续使用过程中也可能产生。文章详细描述了热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状撕裂四种主要类型的裂纹。对于热裂纹，其多产生于接近固相线的高温区域，沿晶界分布，可能出现在焊缝金属或母材内；冷裂纹则细分为淬火裂纹、氢致延迟裂纹和变形裂纹，每种类型都有独特的形成机制及影响因素；再热裂纹是在焊后再次高温加热时产生，主要发生在低合金高强度钢等材料的过热区；层状撕裂则常见于厚板角焊时，由非金属夹杂物层状分布引起，且与焊接应力有关。
《焊接裂纹分类与危害》适用于从事焊接工作的工程师和技术人员，尤其是那些负责焊接质量控制、检测和评估的专业人士。该文档为焊接行业的从业人员提供了识别和预防各类裂纹的知识基础，有助于提高焊接质量和安全性。同时，也适用于相关科研机构的研究人员以及高等院校中学习焊接技术的学生，帮助他们深入理解焊接裂纹的成因、分类及其潜在风险，从而采取有效的预防措施，确保焊接结构的安全可靠。
