《听声辨别设备故障方法总结》讲解了化工生产中经验丰富的工作人员如何通过听力辨认设备异常噪音和振动，以预防关键设备损坏。产生噪音的原因包括阀门内部部件腐蚀、泵抽空、大功率泵低负荷运转、离心压缩机喘振、换热器隔板破裂、单向阀和控制阀的噪音以及蒸汽管线发生水击等。对于转动设备的异常噪音，《听声辨别设备故障方法总结》描述了压缩机和泵两类设备的具体情况。压缩机的噪音分为离心压缩机和活塞式压缩机两种，前者在喘振时会发出深沉吼哮的噪音，后者则因机械问题或工艺排污不及时产生不同类型的噪音。针对离心压缩机喘振的问题，文中介绍了排出压力太高、抽气速率低、吸入气体温度高等原因及其补救措施。对于活塞式压缩机，文章提到气阀损坏、转动部件间隙不合适、气缸内掉入杂质或液击等问题导致的不同声音。此外，关于泵的噪音来源，文章分析了电机电磁振动、尾部风扇引起的空气动力性噪音及机械噪音。泵的异常噪音和振动主要由泵抽空、泵容量太大、泵的气蚀等原因引起，每种情况都有详细的应对方法。最后，阀门及管道的异常噪音和振动主要是带压气体摩擦管路或突然降压排空引起的扰动，其中止回阀振动和阀座落入异物是主要原因。
《听声辨别设备故障方法总结》适用于化工行业的操作人员和技术维护团队。该文档特别有助于那些需要对设备进行日常巡检和维护的工作人员，使他们能够快速识别设备异常并采取相应的处理措施。通过对设备噪音和振动的听觉判断，操作人员可以提前发现潜在故障，避免重大事故的发生，确保生产设备的安全稳定运行。同时，该文档也适合用于培训新入职的操作员，帮助他们掌握通过声音辨别设备故障的基本技能，提高整体工作效率和安全性。
