《钣金折弯工艺禁忌》讲解了钣金折弯过程中需要避免的一系列问题及对应的解决方案。文章阐述了折弯圆角半径不宜过大或过小，以确保工件角度稳定和防止外层纤维拉裂。文档说明了折弯直边高度应大于最小弯边高度，从而保证弯曲质量。文中强调了孔边距与折弯边的距离需满足特定公式，避免孔形变化。此外，该文指出弯曲件的形状和尺寸应尽可能对称，否则可能导致畸形歪扭，并介绍了如何通过预冲卸荷孔槽、切槽等方法处理局部弯曲边缘的问题。对于窄边弯曲，建议预先做工艺切口，防止截面形状畸变。针对回弹现象，文中提出了修模、增加三角肋等减小回弹的方法。对于弯曲半径大的工件，推荐采用拉弯方法，而不是普通弯曲法。复杂形状零件的弯曲则需多次成形，先弯外角后次弯曲不干扰前次弯曲部分。边缘缺口的弯曲件在毛坯上留连接带，弯曲后再切除。弯曲模结构方面，强调了防止毛坯偏移的重要性，以及避免合模过程中的局部变薄和划伤。模具结构设计要不妨碍毛坯移动和转动，确保工件形状与尺寸准确。材料选择时，不适合采用弹性模数小或屈服点高的材料进行弯曲工序，因为这些材料变形后的弹性恢复量大。对于弯曲半径和弧度角均很大的工件，宜用滚弯方法，而非普通弯曲法。长带料的弯曲同样不适合用普通弯曲方法。
《钣金折弯工艺禁忌》适用于从事钣金加工行业的工程师和技术人员，特别是那些负责产品设计、工艺规划和质量控制的专业人士。这份文档为他们在实际工作中提供了宝贵的指导原则，帮助他们识别并避免常见的工艺错误，提高产品质量和生产效率。无论是新入行的从业者还是经验丰富的专家，都可以从中受益，确保钣金折弯工艺的安全性和可靠性，减少废品率，优化生产流程。
