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    带锯床安全操作维护保养规程模板.docx

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    带锯床安全操作维护保养规程模板.docx

    带锯床安全操作维护保养规程模板 一、 目的                通过对设备的严格规范化管理,确保设备保持完好状态,更好地为生产服务。         二、  适用范围                  带锯床的操作、维护和保养。         三、 操作规程         1. 本机的使用不得超过其规定的通经和范围。         2. 使用本机前必须认真阅读使用说明。         3. 指定本机的操作人员,使其具有安全完成各种操作的能力,以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。         4. 用正确使用本机床,并在机床周围提供适当的作业区,作业区应整洁,无妨碍操作人员的障碍物,以便进行安全操作和日常维护。         5. 操作者必须按使用说明书的要求进行操作,并定期对机床进行维护、保养,以保持安全操作条件。         6. 操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作,并经常检查它们的完好性,严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要时还应在机床周围设置防护栅栏。         7. 操作者在开车前必须改好所有的防护罩,同时将带锯条和可调防护罩调整至尽可能靠近工件。机床运转时,不得打开各类防护罩。         8. 拆卸更换带锯时,必须确保机床已停止运转后,方可打开锯轮防护罩,并检查防护罩的支撑是否可靠。拆装锯条时必须带防护手套,谨防扎上或刺伤。         9. 机床工作时,严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区,严禁去拿被卡住的或切断的工件。         10.严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。         11.锯切前必须确认工件已被夹紧,并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态:锯条停止运转后,才能松开工件夹紧装置。         12.使用本机床时,应注意在切入和切出时确保稳妥地支撑而重的工件,避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯切较长材料时,必须使用送料架和接料架。         13.在调整、维修、维护和清扫机床之前,尤其是在检修电气前,必须先切断总电源,防止发生意外触电事故。         14.机床变速必须先停机。         15.调整导向壁间的距离,必须在停机状态下进行,调整完毕后将紧固手轮拧紧。         16.机床电源为三相交流电,AC380V、50HZ,电压波动值小于10%,根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置,严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。         17.机床接地必须良好、可靠。         18.机床在工作中如遇意外情况,请按急停按钮。         19.冷却液有损人体皮肤,操作人员在清理或排放时应注意防护。冷却液不得直接排入地下,应按环保规定进行处理。加工时防止冷却液飞溅,用户可设置防护挡板。         20.在锯切切削可燃材料(镁、钛)时,工作区内严禁烟火,并应采取相应的消防措施。         21.严禁锯切在粉末状易燃易爆的材料(如碳棒类),防止发生火灾或爆炸。         四、 维护和保养              4.1 日常保养         4.1.1观察液压油油箱标的油面位置,如油面低于油标位置,应及时加油。         4.1.2检查冷却液面高度,当液面太低时,应及时添加冷却液,如冷却液被污染或变质,应及时更换。         4.1.3检查带锯条,确保其已被正确地涨紧在主、被动锯轮上,并夹紧在左、右导向手内。         4.1.4检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当,如果钢丝刷已磨损,应及时更换。         4.1.5各机油润滑点、滑动配合面,应加油润滑。         4.2 每周保养操作         4.2.1对以下部位加注润滑油脂:带锯条涨紧装置、锯架铰链轴、主、被动锯轮轴承、主传动涡杆轴承。         4.2.2打开冷却液箱前门盖,清除滤槽内积屑和滤网上的污物。         4.3 每半年保养操作         4.3.1检查带锯条导向手内的带锯条背部支承轴承,如果磨损严重,则应更换。         4.3.2更换变速箱中的润滑油。         4.3.3消除滚轮上的毛刺。各连杆固定平稳。         4.3.4清洗油杯、油池、油毡滤网、油标明亮。检查油泵工作状况。检查油缸密封状况泄漏排除。检查阀、弯头、接头、油管泄漏排除。检查油压、调整压力表。检查油质、油量,适当补油。         4.3.5擦试电动机、电器箱。检查限位可靠灵敏。紧固接零装置。                 4.4 二

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