《自由锻电液锤安全操作规程》讲解了操作自由锻电液锤时的各项安全措施和操作步骤。操作者需熟悉设备的结构和性能，并按照说明书的要求进行操作。开机前应检查高、低压氮气气压，确保其在设计参数范围内，并检查主缸气室及大气瓶是否有窜油现象。每班开机前还需检查并紧固相关部件的螺纹联接，确保操作系统灵活可靠。开机顺序为：起动循环泵、起动主泵、短行程试打，确认无误后开始生产。使用过程中要保证电子压力继电器的正常工作，监控油温并在超过35°C时开启冷却水，超过55°C时停机。锤杆锤头联接应牢固，模具安装和更换时防止锤杆脱缸。若液压系统或驱动头出现故障，应立即停机检修。设备应保持清洁，维修中断时间较长时应关闭主泵电机和总电源。每班需做好设备使用记录，停机后应将蓄能器的氮气压入大气瓶并放干净高压油。非操作和维修人员不得随意开机，补充氮气时必须有两人在场确认。
《自由锻电液锤安全操作规程》适用于自由锻电液锤的操作和维护人员，特别是那些在金属锻造行业中使用该设备的工人和技术人员。该规程详细列出了从开机前的检查到停机后的处理步骤，旨在确保操作过程中的安全性，减少事故发生的风险，提高设备的使用寿命和工作效率。企业应确保所有相关人员熟悉并严格执行这些规程，以保障生产安全。
