《机械密封的故障诊断和分析》讲解了泵用机械密封常见的五处泄漏点以及对不同泄漏位置发现和解决难易程度。文中阐述了一般情况下，轴套外伸轴间、密封端盖与泵体间的泄漏较直观发现，而其他三处密封的检查和修复需借助长期管理及维修经验才能准确定位。该文着重探讨了几种不同类型泄漏发生的原因及其相应的解决方案。静试过程中出现泄漏可能是动环或静环存在故障导致摩擦副间问题或者安装不到位；试运行中的渗漏现象多与机械密封的摩擦面损坏有关，其原因可包括离心泵抽空、气蚀等非正常情况造成密封受损；运转时突发性渗漏往往因为设备运作状况发生巨大改变或误操作引起，此类问题应及时识别并采取措施应对。另外，文中还指出对于泵用机械密封检修过程存在的几个误解，即不合理的假设弹簧压得更紧更好、密封圈愈紧密封效果更佳、叶轮螺母拧得更牢固更有利、新组件一定强于旧组件、以及拆卸总是能解决问题，并详细解释了这些误区背后的事实。
《机械密封的故障诊断和分析》适用于从事石油化工、电力生产、冶金化工以及其他涉及到使用含有液体介质传输泵类机械设备的工程师们和技术工人。这些人员日常工作中会遇到机械密封的选型、安装调试、维护保养以及排除故障等工作内容。了解文章中的知识可以帮助他们提高对设备的认知水平和处理效率，确保设备平稳高效地工作，降低因意外停机所造成的经济损失。同时，该文献也为负责制定相关标准规程的技术专家们提供了宝贵参考资料，有助于提升行业内部的操作安全性和一致性。
