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    制冷压缩机操作规程.docx

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    制冷压缩机操作规程.docx

    制冷压缩机操作规程 压缩机开启前的准备工作:         一、检查记录,弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。如果是事故或大 修后停车,要搞清是否交付使用,交付使用手续是否齐全。         二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。         1. 压缩机到油分离器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。         2. 蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。         3. 使用双级压缩机,中间冷却器上的进汽阀门、蛇形冷却盘管的进出液阀门均开启。         4. 机器吸、排汽阀门均关闭。         5. 各种使用设备上的压力表控制阀、安全阀控制阀、指示器控制阀均开启。各设备的放油阀关闭。         6. 调节站的调节阀关闭。         三、检查设备         1.高压储液桶的液位不得高于 80%,不得低于 30%。         2.重力供液方式:系统中氨液分离器的液位不得超过 40%;氨泵供液方式: 低压循环储液桶液位保持在 30%~60%之间。         3.双级压缩系统,中间冷却器的液位低于浮球阀中心线,中间冷却器的压力 不超过 0.49MPa。         4.待用氨泵周围无障碍物。         四、开启循环水泵向冷凝器、机器水套供水,观察水流情况。         五、检查压缩机         1.应确保压缩机的保护罩完好,压缩机运转部位无障碍物。         2.曲轴箱压力应低于 0.20MPa,超出此压力时,须查明原因,减压到规定数值内。                 3.曲轴箱单视孔油位不低于视油孔 1/2 部位,曲轴箱双视孔油位在上视孔 1/3 部位。         4.机器加油三通阀在"运转"或"工作"位置上,能量调节装置手柄拨至零         位。         5.确定机器压力表阀均开启,油压、高低压继电器自动保护装置指针在调定数值上。         6.检查水套供水是否畅通。         六、在值班班长的指挥下进行开、停车。         压缩机开启程序:         系列单级压缩机的开车程序:         1.转动油过滤器手柄,保证油过滤器的畅通,盘机器联轴器应轻松。如盘不 动,找出原因。         2.打开机器的排汽阀。         3.接通电源,启动压缩机。         4.缓慢开启机器的吸汽阀,并注意电流表电流稳定。在开启吸汽阀时,若发现有液击声,立即关小吸汽阀,然后再缓缓开启,直到没有液击声,将吸汽阀完全打开。在开启过程中,要随时注意油压变化情况。         5.调整油压,使油压比吸汽压力高 0.15~0.29MPa。         6.观看油压表,缓慢逐档拨卸载装置手柄。         7.压缩机正常运转后,开启氨泵或有关节流阀,向低压系统供液。         8.填写有关表格和开车记录。         系列双级压缩机的开车程序:         1.转动油过滤器手柄,以保证油过滤器的畅通。         2.开启机器一、二级排汽阀门,活动一、二级吸汽阀。         3.接通电源,启动压缩机。                 4.调整油压,油压应比吸汽压力高 0.15~0.29MPa。         5.待电流、电压平稳后,加一组载荷(高压载荷)。缓慢开启压缩机二级吸汽阀,此时电流平稳上升。若有液击声,立即关小吸汽阀,而后再缓缓开启,直至没有液击声,完全开启吸汽阀。         6.缓慢开启二级吸汽阀时,随时观察中间冷却器的压力变化。待压力小于 0.39MPa  时,缓慢开启压缩机一级吸汽阀(吸汽压力不高于  0.04MPa)。随时观察各种仪表运行情况。若发现压缩机有敲击声,应迅速关小吸汽阀,待声音消除后继续开启,直至完全开启。观察油压表,缓慢逐档拨卸载装置手柄,直至压缩机全负荷运行。         7.机器运转正常后,开启氨泵或有关节流阀向低压系统供液。         8.填写有关记录表和开车记录。         压缩机运转中的调整与操作:         机器正常运转的标志:         1.机器运行的声音:压缩机运行中,汽缸、曲轴箱及安全盖等部位都不应有异常声音,只有吸、排汽阀片发出清晰的上下起落声。         2.机器运行的电流:压缩机运行中,机器的电流表指针在吸、排汽压力无变化时处于平稳状态,不应有大摆动。         3.机器运行中的油压:平稳保持在规定数值之间,曲轴箱油面保持在要求范围内,且不能有泡

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