侧卸式装岩机司机安全操作规程.docx

侧卸式装岩机司机安全操作规程 一、主要危险源 1. 设备运行范围内有闲杂人员逗留。 2. 调压阀故障。 3. 电气系统绝缘状况不完好。 4. 掉落煤岩过大。 二、适用范围 第1条  本操作规程适用于侧卸式装岩机司机的操作。 三、上岗条件 第2条  身体健康适合本岗位要求。 第3条  必须经过培训并考试合格持证上岗。 第4条  必须熟悉侧卸装岩机的结构、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障，掌握灭火器的正确使用方法。 四、安全规定 第5条  作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。 第6条  侧卸装岩机应当由专职侧卸装岩机司机或综掘机司机操作，其他人严禁操作。 第7条  油箱的油温若超过65℃时，需停机冷却，降温后再开机工作。 第8条  工作中侧卸装岩机遇到异常声响应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。 第9条  侧卸装岩机运行范围内严禁站人或放置任何设备工具，保证运输线路畅通。 第10条  司机上机时严禁横向拽拉多路阀操作手柄，严禁踏踩液压油管。 第11条  司机坐姿要正确，注意力要集中，操作过程中要照看好前后人员、配套设备及电缆。 第12条  司机在确认前后及两侧无人和其他障碍物后，方可操作设备。 第13条  设备启动前确保管路连接好，不得有渗漏，手柄都在原始位置。 第14条  装载时首先将铲斗放平，清楚障碍物。对大块掉落煤岩铲装困难时，应先采用适当方法破碎后再行装载。严禁履带碾压大块岩石。 第15条  装载时，通过举升油缸、转斗油缸、调整铲斗铲装高度。 第16条  铲斗铲入的同时，应适度翻转铲斗，举升铲斗，以提高铲斗的装满系数，同时降低设备装载时的负荷。 第17条  尽量避免不必要的转弯和急转弯，以免引起左右颠簸摇晃或与附近设备碰撞。 第18条  铲装作业受阻时，应迅速将操作手柄复至中位，以免系统长时间溢流发热。 第19条  操作要连续，应尽量减少频繁启动次数。操纵手柄时不得用力过快过猛，以避免压力冲击。设备启动、停车时，要做到缓、准、稳。 第20条  喷浆时应将设备退出作业区；爆破前应将侧卸装岩机退出爆破警戒区域以外。 第21条  当电机工作中，忽然停机而工作照明灯正常照明，说明电机过载，自动停机，热继电器起到保护作用。必须停机5分钟后方可重新起动电机，若再次自动停机需检查故障原因。 第22条  不得随意更换电气防爆、本安元件及标准配套件。 第23条  侧卸装岩机工作时液压系统不得渗漏，否则立即停车更换，并对渗漏物及时掩埋处理。严禁随意调节各种压力调节阀。 第24条   爬坡角度不得大于16°，行驶路面要平顺，防止车体颠簸。 第25条  作业中严禁用铲斗挖水沟；严禁铲斗侧立后从事前推或拉拽重物；严禁用铲斗冲撞未爆破的大块岩石；严禁当铲斗举起无支撑时，在铲斗下作业。 第26条  应定期检查电器绝缘情况及接线是否松动。 第27条  应定期检查真空开关绝缘电阻，辅助触头接触情况，有问题及时更换。 第28条  维修时必须先切断电源方可打开箱盖进行维修作业。 五、操作准备 第29条  开机前应做以下检查： 1. 侧卸装岩机电动机电压是否与电源电压相符。 2. 电缆悬挂是否可靠，设备工作时电缆应始终保持松弛下垂状态，电缆不得承受拉力。 3. 检查各软管是否连接可靠，软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无挤压和划伤，注意保护设备上的电缆，不得碰伤，不得浸泡在机油中。 4. 检查两侧履带的张紧度，履带在链轮与引导轮之间的下垂量在10mm～20mm。 5. 检查各软管接头、液压元件、密封面等处的密封情况。 6. 检查各连接部分的螺栓预紧情况，若有松动，须及时加以预紧。 7. 检查油箱液位是否在规定范围之内。 8. 调整液压系统的压力：工作机构液压系统的压力为16Mpa，行走机构液压系统压力为21Mpa。 9. 电机转向调整：点动电机按钮，电机风扇转向应与油泵标定的方向一致，方向相反时应立即停机，调换相线序位改变转向。 六、正常操作 第30条  设备开机操作方法 1. 检查接线无误后，将隔离开关合上，控制变压器1输出36V交流电，防爆照明灯、声光组合电铃均正常工作；控制变压器2输出38V、24V交流电供控制回路和电机综合保护器工作，上电起车前在无电机漏电保护、照明漏电保护的前提条件下，方可起车。 2. 首次使用侧卸式侧卸装岩机之前，必须进行空载试验，将起动器的隔离换向开关扳至“正向”或“反向”任一位置，此时照明灯应正常亮，按动声光组合电铃按钮以提示周围人注意安全，一切正常后，按下启动按钮（可两地控制：起动器门上启停按钮；远控按钮盒），以确定电机旋转方向与油泵标定的旋转方向相一致，如电机反向应