《半连续拉铸机安全操作规程》讲解了半连续拉铸机的安全操作步骤和注意事项。上岗前，操作人员必须穿戴好相应的劳保用品，确保个人安全。拉铸前，需检查电流表、功率因数表、线圈、水温表、水压表等设备是否正常，必要时通报机修维修，并对油缸转动支点、炉身转动支点、丝杆、螺母、伞齿轮等润滑部位进行加油。还需检查浇铸开关等部件的灵活性，确保拉铸长度警铃和记号的准确可靠及水压正常。在炉膛内的铜料为液体时，加料必须戴防护面具，沿炉壁轻轻滑入，严禁抛入铜水中。倒铜水时，炉子对面及背面禁止站人或向炉底伸望。结晶器需用砂纸打磨磨光，并用石棉绳塞死缝隙，用铁板盖住。开始拉铸时，先将铜水放至结晶器的3mm处，打开冷却水，待结晶后启动拉铸机正常拉铸，同时打开浇铸开头，调整拉速表，达到所需拉速。正常拉铸时，铜水的液面应保持在结晶高度的2/3处，浇管插入铜水约1.5cm左右，保持液面稳定和加砂均匀，密切注意水压和拉速情况，待锭坯完全冷却后关闭冷却水。拉铸结束后，将锭坯升起，用专用扳手扳转90°，用钢丝绳吊出。更换结晶器时，注意防止跌落拉铸池中。
《半连续拉铸机安全操作规程》适用于从事半连续拉铸机操作的工作人员，特别是冶金、金属加工等行业中的操作人员和技术人员。该规程旨在规范操作流程，确保操作人员的人身安全，减少生产事故的发生，提高生产效率和产品质量。
