行为安全管理与安全意识培养（113页）.pptx
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Feel inspired,dare to shine!,行为安全管理与安全意识培养,BBS,培训讲师：,培训时间：,B,ehavior-,B,ased,S,afety,某啤酒厂割箱机操作工颜某某在,交接班（,18,：,30,左右,）期间处理设备异常时，,佩戴的,围巾,绞入输送传动滚筒，导致昏迷，经,过,8,天,抢救，,终因伤势过重，,于,2016,年,2,月,4,日凌晨,2:30,左右,，在,无锡市第九人民,医院,去,世,事故后果,事故等级,伤害类型,事故责任,1,人死亡,一般事故,机械伤害,安全责任事故,概况,LOGO,安全经验分享,杨某正面查看，发现颜某面部发红，眼睛紧闭嘴唇发紫，立即停机，并向周边呼救,杨某发现其趴在输送带防护板上，上前拍了一下，问“怎么还没处理好”，颜某没有回话,颜某在发现转箱输送滚筒卡箱时，未停机，在设备运转的情况下处理卡箱故障,考虑疑为脑溢血病发，未敢挪动伤者，采取托抱的方式进行了救援，取塑箱垫在颜某屁股下,事故经过,颜某某在作业过程中，发现割箱机转箱机构处发生卡箱，遂来到转箱输送系统，进行处理,处理前，没有通过按下急停按钮或维修开关的方式停掉设备，滚筒处于运行状态,在探身处理卡箱时，颈部佩戴的围巾被绞入输箱滚筒，围巾勒紧造成窒息,佩戴的围巾被绞入输箱滚筒，颈部勒紧造成窒息,LOGO,安全经验分享,LOGO,安全经验分享,人的不安全行为,物的不安全状态,事人颜某违反规定，在岗操作佩戴围巾（不安全装束）；,在发现转箱输送滚筒卡箱故障时，未停机处置，所系围巾被绞入输箱滚筒，引发窒息,昏迷,，是导致事故发生的直接原因,设备存在安全隐患：在设备进场安装时，滚筒链道有,37cm,的宽度属于无用部分且在人员操作一侧，未将此部分拆除，且未按照机械安全规程设计要求安装光电联锁防护装置，滚筒链道未安装安全盖板；围巾被绞入“滚筒区”，造成事故发生,直接原因,LOGO,安全经验分享,间接原因,01,设备试生产期间验收不规范。由于割箱机设备始终达不到合同运行要求，在长达,9,个月的设备调试试生产期间，无锡工厂未对割箱机设备系统进行验收评价，设备隐患未被及时发现和整改,02,现场应急处置不当。事故发生后，现场人员对现场情况误判、缺乏急救常识，致使施救拖延，是这起事故后果加重的重要原因,03,变更管理重视不够。在设备发生变更（转箱方式）、工作发生变更（从包装部到物流部）后，工厂对变更后的风险管理工作未引起重视，危险源辨识不充分，没有认识到变更带来的风险增加和风险转移等问题,04,环境因素。现场无挡风措施，气温突然降低，员工自行系围巾保暖,LOGO,安全经验分享,“环大西洋”号海轮沉船事故,每个人只错了一点点,巴西海顺远洋运输公司“环大西洋”号海轮是一艘性能先进的船只，但它却在一次海难中沉没了，,21,名船员全部遇难,当救援船到达出事地点时，环大西洋号海轮消失了，,21,名船员不见了，海面上只有一个救生电台有节奏地发着求救的摩斯密码。救援人员看者平静的大海发呆，谁也想不明白在这个海况极好的地方到底发生了什么，从而导致这艘最先进的船沉没。这时有人发现电台下面绑着一个密封的瓶子，打开瓶子，里面有一张纸条,这是一起沉船的案例，大家在看的时候，请思考：谁没有责任？谁造成了事故的恶果？思考这几个问题，就能让每个角色的不安全行为无所遁形,LOGO,安全经验分享,“环大西洋”号海轮沉船事故,每个人只错了一点点，,20,个细节失误的总和导致了这条船和,21,名船员的沉入海底，这些细节我们是如此熟悉：允许了不该允许的，放松了不该放松的，没去确认应该确认的，没有更换应该更换的，没有维修应该修好的,这都是我们平常所见的不安全行为！当我们所有人都不把“这些都懂却都不在意的事情”当一回事儿时，危险就在聚集，风险就在上升！,本期培训目的：,了解行为安全管理的意义和目的,人的不安全行为识别,掌握安全观察的的具体方法与流程,安全观察的推行与安全意识养成,目的,Purpose,01,02,03,04,行为安全管理概述,人的不安全行为识别,行为安全管理要点,行为安全观察,目录,CONTENTS,01,行为安全管理概述,LOGO,事故成因,操作工滑倒了，头磕在泵上，导致死亡,操作工滑倒了，摔断了胳膊,操作工滑了一下，扭伤了脚踝,员工踩到润滑油，滑了一下,但没有摔倒,泵旁边泄露润滑油未及,时清理,1,死亡,29,轻伤,300,急救事故,3000,险肇事故,30000,不安全行为、不安全状态,危险事件事故构成了,事故链,：,三者之间存在一定的关联。但是事故在某一时刻会不会发生，完全取决于致害物是否与人接触以及接触后对人的伤害程度。因此，从本质上看，事故就是一种发生了的,“随机事件”，,它发生于人,物轨迹意外交叉的“时空”。而更深刻的联系是什么呢,LOGO,事故成因,风险：,任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性，不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一时刻发生,图片位置,在安全生产中，有些小的不安全行为在一次或数十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的,及时发现并纠正不安全行为是避免事故发生最为重要的工作,墨菲定律,LOGO,事故成因,死亡、重伤事故,轻伤事故,急救事故,隐藏部分,不安全行为,不安全状态,风险,危害,冰山,LOGO,行为安全管理概述,一种通过反复正面强化安全行为来改变个人的不安全行为,关注人的行为（安全行为与不安全行为）,分析人为什么采取该行为（原因）,采取纠正措施来改善人的行为,行为安全管理,BBS,B,ehavior-,B,ased,S,afety,Approach,BBS,是以心理学与行为学为理论基础，主要采用,ABC,（行为前因,行为,行为后果）的行为模型，通过改变人的行为而达到安全的目标，进而实现企业事故预防，减少由于人的行为引起的事故发生,BBS,并非基于假设、个人感觉或常识，而是观察到的人的行为,LOGO,对员工行为进行有计划性、非惩罚性地观察、沟通和干预，强化安全的行为和纠正不安全的行为，总结、分析全员不安全的行为的变化趋势，主动采取有效措施以预防事故发生,行为安全管理目的,事故的直接原因，一是设备的不安全状态，二是人的不安全行为。根据事故统计，人为因素导致的事故占,88,以上,88%,12%,因此，,要确保生产安全,就必须提高人行为的安全性。而要提高 人行为的安全性，,就要控制人的不安全行为,行为安全管理概述,LOGO,高级安全审核,A
