《防止二氧化碳焊接飞溅的措施》讲解了二氧化碳气体保护焊的基本原理、主要优点及其应用特点，指出该焊接方法是一种高效节能的工艺，具备生产效率高、焊接成本低、焊接变形小、对油锈敏感性低、抗冷裂性能好、可全位置焊接及操作简便等多方面的优势。同时文档深入剖析了该工艺中出现的金属飞溅问题及其成因，包括熔池反应生成CO气体引起的爆破现象、电弧斑点压力导致的熔滴偏移、不同熔滴过渡形式带来的飞溅差异以及焊接参数配置不当的影响因素等，并明确指出飞溅会对焊缝成形质量、劳动安全、焊接效率和设备稳定性带来不良后果。基于这些具体原因，《防止二氧化碳焊接飞溅的措施》提出多项具有针对性的优化策略，例如优选焊接电源极性为直流反接、根据焊丝直径合理选择电流区间以避开高飞溅区域、控制焊枪倾斜角度、缩短焊丝伸出长度、在保护气体中添加适量Ar气，选用含碳量较低且含有合金元素的实芯焊丝或药芯焊丝等方式，还提出串联电感改善短路电流上升速度来减少飞溅的方法。
《防止二氧化碳焊接飞溅的措施》适用于装备制造、建筑工程、船舶制造、车辆维修及钢结构等领域，特别是在广泛使用二氧化碳气体保护焊的生产企业与技术操作人员中具有重要指导意义。此文档特别适合现场焊接工人、技术负责人、焊接质检员及相关工艺管理人员学习参考，有助于提升实际焊接过程中对于飞溅问题的技术防控能力。此外，也适用于高等院校、职业培训机构在进行焊接工艺教学和技能培训中用作实用教材和案例参考资料，对促进绿色焊接技术和节能减排目标的实现也有一定的实践价值。
