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    球磨段安全操作规程.docx

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    球磨段安全操作规程.docx

    球磨段安全操作规程 一、球磨机简述:         1、球磨机结构:         球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成。筒体:其内装入直径为25mm-150mm的钢球或钢棒,称为磨矿介质,其装入量为整个筒体有效容积的25%--50%(根据所磨矿物不同装入量不同)。端盖:筒体两端有端盖,利用螺钉与筒体端部法兰相连接,端盖的中部有孔,称为中空轴颈。轴承:中空轴径支承在轴承上,筒体可以转动。大齿轮圈:在筒体上固定。         2、球磨机工作原理:         磨矿作业是在球磨机简体内进行的,筒体的磨介随着筒体的旋转而被带到一定的高度后,介质由于自重而下落,装在筒体内的矿石就受到介质猛烈的冲击力;另一方面由于磨介在筒体内沿筒体轴心的公转与自转,在磨介之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力,从而将矿石磨碎。球磨机钢球(磨矿介质)当筒体旋转时即被带起并升到一定高度,由于钢球本身的重力作用,最后沿一定的轨道下落。在区域内的钢球受到两种力的作用:一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力;一为与钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力,这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。上述两种作用力,对于钢球会构成一对力偶,由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间,所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力,钢球随筒体轴心作公转运动时在区域 内自上落下抛落,就在区域里对筒体内的矿石产生强大的冲击作用,将矿石破碎。可以说,在磨机筒体内矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的。         二、分级机简述         1、螺旋分级机结构:         螺旋分级机的主要组成部分是半圆形水槽,由轴和叶片组成的螺旋装置,支承螺旋轴的上、下轴承部、螺旋轴的传动装置和升降机构,其规格用螺旋直径表示。         2、螺旋分级机的分类:         螺旋分级机按螺旋轴的数目可分为单螺旋和双螺旋分级机,按溢流堰高度可分为高堰式、低堰式和沉没式三种。         a、高堰式螺旋分级机的溢流堰位置高于螺旋轴下端的轴承中心,但低于溢流端螺旋的上缘。它具有一定的沉降区域,适用于粗粒分级,可获得大于100网目的溢流粒度。         b、低堰式螺旋分级机的溢流堰低于溢流端轴承的中心,因此沉降区面积小,溢流生产能力低。它通常不用于分级作业,而用来冲洗矿砂进行脱泥。         c、 沉没式螺旋分级机溢流端的整个螺旋都浸没在沉降区的液面下,其沉降区具有较大的面积和深度,适用于细粒分级,可以获得小于100网目的溢流粒度。         3、螺旋分级机工作原理:         细磨后的矿浆从位于沉降区中部的进料口给入水槽,倾斜安装的水槽下端是矿浆分级沉降区,螺旋低速转动,对矿浆起搅拌作用,使轻细颗粒悬浮到上面,流到溢流边堰处溢出,进入下一道工序处理,粗重颗粒则沉降到槽底,由螺旋输送到排料口作为返砂排出。通常螺旋分级机与磨机组成闭路,将粗砂返回磨机再磨。         三、开停机顺序及注意事项         1、开机顺序:电源总闸--开启水阀--启动球磨--启动分级机--降下分级机提升机构--开启矿浆泵         2、停机顺序:关闭分级机--关闭球磨--提起分级机提升机构--关闭矿浆泵--关闭水阀--关闭电源         3、开机时应检查电压是否正常,球磨机周边及设备上是否有人或异物,采用手动方式转动球磨机,开启水源。开机时须一人操作一人监护,开机后采用“手语”方式联系,根据分级机返沙量指挥操作人员缓慢下降分级机提升机构。         4、关机时应将矿物全部排出后,才能停分级机、球磨机,停机后必须把分级机提升机构提到高位。 欢迎光临安全人之家

    注意事项

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