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    车床设备安全操作规程.docx

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    车床设备安全操作规程.docx

    车床设备安全操作规程 一,车床部分 1、操作者进加工间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。 2、实习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。    3、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。 4、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。 5、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。 6、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫木板。 7、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑,不准用手强行刹车。 8、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。 9、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 10、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电源,切断墙壁上的电闸。 二,铣床部分 l、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应擦干净。 2、工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上,必要时加垫。 3、更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。拉杆螺丝松脱后,注意避免砸手或损伤机床。 4、在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙,防止打坏铣刀。 5、刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。 6、开快速时,必须使手轮与转轴脱开,防止手轮转动伤人。 7、高速铣削时,要防止铁屑伤人,并不准急刹车,防止将轴切断。 8、铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,否则不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择一个方向,不能随意拆下各方向的安全挡板。 三,台式钻床部分 一、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。 二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 三、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。 五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时要停车进行。 六、钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 七、钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。 八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。 九、发现异常情况应立即停车,请专业人员进行检查。 十、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。 十一、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。 四,钳工部分 锉   削 1、使用锉刀应装上手柄。 2、锉刀柄不得有裂缝,必须有箍,不得结扎铁丝。 3、锉刀放置不得伸出工作台外。 4、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。 5、锉刀在工件上不能推拉过端。 6、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。 划   线 l、工件支撑一定要牢固平稳,在支撑过程中要随时加木垫。 2、大工件翻身调面,必须有起重工具,并加木垫。 3、平台要保持洁净,搬动时要防止平面滑伤,保持平台工作面的精度。 欢迎光临安全人之家

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