《起重机械安全隐患排查十四项》讲解了针对起重机械在使用和管理过程中可能存在的各类安全隐患所进行的系统性、规范化的排查要点，《起重机械安全隐患排查十四项》描述了从设备定期检验到具体结构部件安全状态检查的全过程，涵盖了14个关键检查项目。内容包括起重机械是否按规定的周期接受定期检验，如塔式起重机等每年需检验一次，桥式、门式等每两年一次；涉及作业人员持证上岗情况，明确不同操作人员如司机与指挥人员必须取得特种设备作业人员证，而司索工等岗位虽无需取证，但企业仍须开展相应能力培训。技术标准层面涵盖钢丝绳的安全使用，包括编结长度不得小于直径的15倍或20倍且不短于300mm，绳夹数量不少于三组，间距为6至7倍钢丝绳直径，末端距离不小于140mm，安装方向正确并需二次紧固。文件还指出钢丝绳报废的标准，如出现断股、断丝聚集、整股断裂、直径缩减超标（阻旋转减少3%，其他减少10%）或外部磨损导致直径减少7%以上时应立即报废。设备安全装置方面强调滑轮应设有防脱绳装置、吊钩须配备防脱钩装置，起升机构必须安装高度限位器，1吨及以上起重机械应设置超载限制器，并要求起重机明确标识额定起重量，现场设置“吊物下严禁站人”等警示标志。此外还涉及运行安全设施，如大车端部需设置缓冲装置，多台起重机同轨运行时必须安装防撞装置以确保驾驶室减速度不超过规定值。所有检查依据均引用国家标准及特种设备安全技术规程，体现了较强的法律性与专业指导意义。
《起重机械安全隐患排查十四项》适用于建筑施工、制造加工、仓储物流、港口码头、能源建设等涉及起重作业的行业领域，尤其适用于安全管理人员、设备维护人员、项目负责人以及特种设备监管部门开展日常巡查、专项检查和定期评估工作。该文档对起重机械的使用单位、维保单位及监理单位具有实际操作指导作用，能够帮助相关从业人员准确掌握国家标准和技术规范，在现场实施有效隐患排查，预防因设备缺陷、操作不当或管理缺失引发的安全事故。同时，对于培训机构开展特种设备作业人员安全教育，也提供了清晰的技术依据和检查要点，有助于提升整体安全生产管理水平。
