《制造钳工安全技术操作规程》讲解了制造钳工在錾削、锉锯、划线、钻削和浇合金等作业中的具体安全技术要求。在錾削作业中，工件要夹牢或摆放在合适位置，錾子头部的毛刺要及时磨掉，锤柄松动或损坏要及时更换，切屑飞出方向不得站人，操作者要戴防护眼镜，保证正确的錾切角度，锤子柄不得沾有油污。在锉锯作业中，放置锉刀时不要使锉刀露出钳台外面，不准使用无木柄或柄已裂开的锉刀，锉锯工作时禁止用嘴吹铁屑，锉削时不可用手摸锉削后的工件表面，锯条的松紧要适当，当锯割将完成时，必须减小对锯弓的压力，用手扶住被锯下部分。在划线作业中，检查作业平台有无伤痕，工件放置平台要平稳，平台各处要均匀使用，保持清洁，防止平台受撞击。在钻削作业中，开钻前要按铭牌所示部位加注润滑油，检查各操纵手柄是否在所需位置，工件要夹紧，不能用手抓住工件钻孔，操作者不准戴手套和手握丝锥，钻孔时工作台面上不准放置它物，钻通孔时工件下面必须垫块或把钻头对准工作台空档位置，车未停稳手不准捏钻夹头，装卸钻头须用专用工具，使用手电钻前要检查接地线是否正常，工作时穿胶鞋或站在绝缘物上。在浇合金作业中，检查工件、模具是否符合图纸要求，盐酸加锌处应通风良好，熔化合金要掌握好温度，一般不超过380℃，温度达到要立即停止加温，中途加合金要预热，排除水分，工作人员要戴上防护眼镜，炉旁不得堆放易燃易爆物品，工件浇完后要冷却至60℃以下方能取出，工作结束后将炉火熄灭。
《制造钳工安全技术操作规程》适用于制造钳工及相关从业人员，尤其适用于制造业、机械加工、金属制品生产等行业的企业。该规程详细规定了各项作业的安全技术要求，旨在预防和减少生产过程中可能出现的各类事故，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。通过严格遵守这些规程，可以提高工作效率，降低安全隐患，为企业创造一个更加安全的生产环境。
