机械安全操作规程汇编(61页).doc

安全人之家：一站式安全资料整合分享 安全操作规程 一、机械行业 61 1、车工安全操作规程 2、钳工 3、铣工 4、创工 5、磨工 6、铆工 7、龙门刨床工 8、钻床工 9、磨车工 10、铸工 11、锻工 12、电焊工 13、剪板机及折弯机 14、金属锯料机 15、铸造件退火工 16、中频电炉操作工 17、砂轮机 18、电工 19、氧气瓶使用 20、手工气焊工 21、电焊工消防 22、气焊（割）消防 23、热处理 24、气焊工 25、台式钻床安全技术操作维护规程 26、数控车库安全技术操作维护规程 27、产品（货物）提升机操作维护规程 28、磨库（货物）提升机操作维护规程 29、安全技术操作维护规程 30、冲床 31、压铸 32、普通车床 33、平面磨床 34、牛头刨床 35、立式铣床 36、柴油发电机组 37、木工 38、腐蚀 39、空压机 40、剪板机 41、电焊机 42、台钻 43、平电钻 44、升降机 45、滚筒 46、抛光 47、热处理 48、自动磨刀机 49、装配工 50、剧毒品 51、电镀 52、废水处理池维修 53、酸洗工 54、机床 55、柴油机组工 56、起重机械 57、压力机 58、切割机 59、折边机 60、点焊机 车工安全操作规程 1、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。 2、装卡工件必须牢固，卡盘搬手必须随手取下，以免开车时飞出，造成人身事故。 3、切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，勿将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向，不得随意离开机床。不准用手扯位切屑，以免切屑飞出伤人。 4、高速切削应眼镜，学生实习一般不用高速切削。 5、必须停车变速，加工工件时，严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。 6、使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄。 7、机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。 8、下班前，将大拖板及尾架摇到车床导轨后端。下班时应关掉电源开关。 钳工安全操作规程 1、不得用无手柄的锉刀、刮刀等。榔头柄安装必须牢固可靠，并加楔确保不脱落。 2、工件夹紧在钳口内要牢固，装夹小而薄的工件时，应小心，以免夹伤手指。 3、一切工具安放要稳当，不要伸出钳桌处，以免受震动或碰掉后摔坏，或造成其他事故。 4、錾子、冲头等尾部不准淬火或有裂纹、卷边、毛刺等情况。 5、挫刀不得叠放，不准用挫刀当锤击工具使用。 6、錾切工件时，不能正面对人。接近尽头处，锤击力应稍轻，以免切屑飞出伤人。 7、用手锯割工件时，用力要均匀，不能重压或强扭，工件快断时，用力要小而慢。 8、攻丝和铰孔时用力要均匀，以免损坏丝锥和铰刀。 9、使用砂轮机和钻床设备时，实习学生应在师傅的指导下进行，并遵守其使用规则。进入砂轮间磨刀必须通知指导师傅。 10、装配清洗零件时，注意不要接进火种，用油加温轴承时，温度不得超过200℃，以防发生火灾。 11、使用电炉及产品试车时注意有无漏电现象，以防触电。 12、装配中使用搬手、起子等，用力不能过猛，以防打滑造成事故。 铣工安全操作规程 1、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。 2、开车前，检查机床手柄位置及刀具工件装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。 3、铣刀和衬套与九杆的配合必须合理，并保持清洁。 4、使用快速进给时，当工件快接近刀具时，必须事先停止快速。学生一般情况下不用快速进给。 5、一般情况下，不用顺铣只用逆铣。 6、在工作台快速进给时，应注意手动手柄是否脱开，以免伤人。 刨工安全操作规程 1、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。 2、开车前，检查工作台面前有无障碍物，冲程前后切勿站人。并记住随手取下冲程调整手柄。 3、加工工件前先检查冲程长度和位置是否正确。刀具等与工件是否相碰。 4、必须停车变速。刨床运转切削时，操作者头、手严禁伸入刨刀前。 5、零件刨削后，应去除毛刺、整边或倒角（另有去除毛刺工序安排的零件除外）。 磨工安全操作规程 1、磨削系高速切削，又为精密加工。砂轮较脆易碎，操作时，处处要特别小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。 3、开车前，检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固，并根据工件材料硬度、粗精磨等选用适当的砂轮。开车后空转1-2分钟，待机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时，顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨床加工高而窄或底部接触面较小的工件时，工件周围必须用挡铁，而且挡铁不高于工件的2/3，待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时，严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅，主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。 7、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时，应非常均匀和小心，避免冲击。在外圆磨床操作，砂轮架快速进给一定要注意行程距离。 8、行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩，湿磨的机床停车时先关冷却液，让砂轮空转1-2分钟进行脱水。 铆工安全操作规程 1、工作前穿戴好劳动保护用具，检查所用工具（如大锤、手锤、铆钉枪、风铲、风带等），如有故障及时处理，否则禁止使用。 2、两人以上作业，其中需要一人指挥。多人抬运板料时，必须做到起落一致，以防压伤手脚。 3、煨活时，掌钳者不要站在大锤正面。看好周围是否有人或障碍物。打大锤时禁止戴手套。 4、滚圆或平板时，人不准站在铁板上，以免压伤。 5、使用机器设备，必须了解机器性能及操作方法，否则禁止使用。 6、高空作业，必须遵守高空作业安全规程。 龙门刨床工安全操作规程 1、工件要牢固夹紧，注意避免碰撞刀架和横梁。 2、机床运行时，操作者不应停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板运行的方向观察加工情况，人的身体任何部位，都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。 3、刨床运行中，不准用尺或样板量工件，也不得校正或敲打。 4、调整速度和变向以及校正工件、工具时，均需停车后进行。 钻床工安全操作规程 1、不准戴手套操作，严禁用手清除铁屑。 2、头部不可离钻床太近，工作时必须戴帽子。 3、钻孔前要先定紧工作台，摇臂钻床还应定紧摇臂，然后方可开钻。 4、根据具体情况，凡需定紧后才能保证工作的加工质量和安全操作的一定要将工件固定，并尽可能固定于工作台的中心部位。 5、在开始钻孔和工件快要钻通时，切不可用力过猛。 磨车工的安全操作规程 1、开车前必须检查工件的装置是否正确，坚固是否可靠，磁性吸盘是否失灵，工件没紧固好不准开车。 2、开车时应用手调方式全使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开始进刀量要小，以防砂轮崩裂。 3、砂轮两端法兰盘外园大小要一致，并加衬石棉板等耐潮垫子，砂轮内孔和轴配合的松紧要适应，使其受力均匀，防止破损。 4、测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后再进行。 5、为了防止砂轮破损时碎片伤人，磨床须装有防护罩，禁止使用没有防护罩的砂轮进行磨削。 铸工安全操作