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    砂石生产安全隐患排查清单28项.docx

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    砂石生产安全隐患排查清单28项.docx

    砂石生产安全隐患排查清单 1.排查生产现场是否存在未清理的障碍物(如废弃钢材、石块、工具等),作业通道是否畅通,是否有明显的警示标识(如 “禁止通行”“注意高空坠物” 等),避免人员绊倒、碰撞事故。 2.检查原料堆放区域,确认砂石原料是否分类堆放,堆放高度是否符合安全要求(一般不超过规定限值,防止坍塌),堆料下方是否设置防护栏或警示区,禁止人员在堆料下方停留或通行。 3.排查破碎设备(如颚式破碎机、反击式破碎机)的安全防护设施,包括进料口防护罩、传动部位防护栏是否完好,有无破损、缺失或擅自拆除情况,防止人员接触旋转部件。 4.检查破碎腔是否存在卡料、堵料现象,腔体内残留物料是否及时清理,设备运行时有无异常声响、剧烈振动或漏油情况,轴承、电机等部位温度是否超过规定值(如无明显发烫、仪表显示正常)。 5.排查输送带系统,确认输送带张紧度是否适宜,有无跑偏、撕裂、磨损超标情况,输送带两侧防护栏是否完好,上下料口是否设置挡料板,防止物料洒落伤人。 6.检查输送带驱动装置(电机、减速器)的防护罩是否安装牢固,输送带下方是否有人员通行或停留,是否设置 “禁止跨越” 警示标识,避免人员卷入输送带。 7.排查筛分设备(如振动筛)的筛网是否完好,有无破损、松动导致物料粒径不符合要求,设备支撑是否牢固,运行时有无异常振动或异响。 8.检查筛分设备周围是否设置防护栏,防止人员靠近时被弹出的物料砸伤,筛下物料收集区域是否畅通,有无物料堆积堵塞情况。 9.排查制砂机(如冲击式制砂机)的进料是否均匀,有无超径物料混入导致设备过载,设备内部易损件(如叶轮、衬板)是否磨损超标,有无断裂风险。 10.检查制砂机的润滑系统是否正常,油箱油位是否充足,油路有无渗漏,润滑脂型号是否符合设备要求,避免因润滑不足导致部件损坏。 11.排查除尘系统,确认除尘器是否正常运行,滤袋是否堵塞、破损,粉尘排放是否符合环保标准,作业区域粉尘浓度是否过高(如无明显粉尘弥漫,人员佩戴防尘口罩是否规范)。 12.检查除尘管道是否畅通,有无破损、泄漏情况,管道支架是否牢固,防止管道脱落伤人,除尘系统电气设备是否防爆,避免粉尘爆炸风险。 13.排查电气设备与线路,确认配电箱、开关箱是否上锁,有无防雨、防尘措施,线路是否穿管保护,有无破损、老化、私拉乱接情况,接地、接零保护是否可靠。 14.检查电机、水泵等电气设备是否有漏电现象(如使用验电器检测),设备外壳是否接地,电气元件(如断路器、接触器)是否完好,有无烧蚀、异响情况。 15.排查消防设施,确认生产现场是否按规定配备灭火器(如干粉灭火器)、消防栓,灭火器是否在有效期内,压力是否正常,消防通道是否畅通,有无被物料堵塞情况。 16.检查易燃易爆物品(如柴油、润滑油)是否单独存放,存放区域是否远离火源、热源,有无通风、防静电措施,存放量是否符合安全规定。 17.排查作业人员操作行为,确认是否按规程佩戴个人防护用品(如安全帽、防尘口罩、防砸鞋、防护眼镜),有无违章操作(如用手清理设备、跨越运转中的输送带)。 18.检查特种作业人员(如破碎机司机、电工、起重工)是否持证上岗,证书是否在有效期内,有无无证操作或非本岗位人员擅自操作设备情况。 19.排查高处作业区域(如设备检修平台、输送带栈桥),确认平台护栏高度是否符合要求(一般不低于 1.2 米),护栏是否牢固,平台脚手板是否完好、无松动,有无防滑措施。 20.检查高处作业人员是否系挂安全带,安全带是否完好、正确佩戴,作业下方是否设置警戒区,有无人员停留,防止高处坠落或物体打击事故。 21.排查起重设备(如吊车、装载机),确认设备是否年检合格,操作手柄、制动系统是否灵敏可靠,钢丝绳、吊钩是否磨损超标、有无裂纹,吊装作业时是否有专人指挥。 22.检查起重设备作业半径内是否设置警示区,有无人员、设备进入,吊装物料是否捆绑牢固,有无超载吊装情况,避免物料坠落伤人。 23.排查临时用电设施,确认临时线路是否架空或穿管保护,有无随地拖拽情况,配电箱是否安装漏电保护器,漏电保护器是否灵敏有效,临时用电结束后是否及时拆除。 24.检查有限空间作业(如除尘器内部、破碎腔检修)是否按规定办理作业许可,有无通风、检测空气质量(如氧气含量、有害气体浓度),是否设专人监护,有无应急救援设备(如呼吸器、救生绳)。 25.排查设备检修现场,确认检修时是否停机、断电、悬挂 “禁止启动” 警示牌,有无专人监护,检修工具是否完好,部件拆卸、安装是否规范,防止设备误启动或部件坠落。 26.检查检修后是否清理现场工具、杂物,设备防护设施是否恢复到位,试机前是否确认所有人员撤离危险区域,避免试机时发生意外。 27.排查应急预案与演练情况,确认是否制定砂石生产安全应急预案(如火灾、设备故障、人员伤亡),预案是否定期修订,是否定期组织应急演练,员工是否掌握应急处置流程。 28.检查安全培训记录,确认是否定期对员工进行安全培训(如操作规程、隐患识别、应急技能),培训内容是否针对性,员工是否考核合格,培训记录是否完整。

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