机械试验工安全操作规程.docx

机械试验工安全操作规程 1. 容器水压试验         ①. 试验场地应设有2米高的护板。         ②. 试验前，应检查水泵完好，水泵与试验场地连接管应畅通，试验用水应无冻冰。         ③. 检查各电气开关和线路应完好，符合安全要求。行灯电压不超过36V，并应用防水线。所有电气接触应良好。         ④. 试验前，应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常，试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好，不许有裂痕和丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用，并须定期校正。         ⑤. 向工件冲水时，必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时，应进行关闭检查。         ⑥. 水压试压时，工作场地禁止无关的人员进入。试验人员不准进行其他工作。         ⑦. 在同一试验场地，不准两部工件同时进行试验。         ⑧. 高压容器试验，必须有防护措施，以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。         ⑨. 在压力升到试验规定的压力时，保持5分钟，再把压力降到工作压力后，方可进行对焊缝的检查。         ⑩. 当工件带压力时，水压试验人员不准离开工作岗位。         ⑾.水压试验用的压力表，应妥善保管，不得乱放，保持灵敏。         ⑿.试验时绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低，防止水压的冲击而破坏管接头的密封。         ⒀.水压试验时，应及时观察，注意工件形状变化。         2. 汽包试验         ①. 汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。         ②. 试验前应将汽包放置平衡，防止转动。         ③. 当直径大于1.4米～1.8米的元件需用梯子上下时，梯子应放牢固，防止滑动。         ④. 用橡胶密封管接头时，应检查试验接触是否牢固，螺母是否松动。升压后，试验人员不准正面对着管接头站立。         ⑤. 试验时应装两只以上压力表，一只装在汽包上，一只装在水泵上。在试验压力时必须注意被试件随时可能发生破裂。         3. 阀门水压试验         ①. 送入水压试验的阀门，不准有裂痕、气孔、凹后痕。阀杆调节不准有卡住现象。         ②. 使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记，防止与其他混淆。         ③. 试验的工件必须紧固在装置上，不准自由放置。         ④. 试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬，不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性         的现象。         ⑤. 按照产品工艺规程进行加压试验，升压到工作压力以上时，绝不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其他部件。         ⑥. 端盖必须符合技术文件规定，并经试验合格，方可使用。当试验压力超过计算压力25％时不准使用。         ⑦. 非试验人员，未经领导同意，不得进入试验室内。         4. 薄钢板容器气密试验         ①. 开工前检查气阀、仪表等，必须处于正常状态。         ②. 操作者必须戴手套。         ③. 工作时思想集中，注意要先检查试验前的钢桶。身体不要超越钢架，以免撞上伤。         ④. 要注意控制总进气阀及钢桶检漏进气阀，不要超过质量检查的规定压力和时间。         5. 钢气瓶试验         ①. 各种级别、规格的钢气瓶应严格经过检查，按规定级别试压到规定的检验压力。不准任意超压，防止意外，确保安全。         ②. 气瓶水压试验压力表要定期检查校正，防止因压力表失效而引起超压，发生事故。在操作耐压泵时，应看好压力表和玻璃管进位是否正常，如不指出应立即停泵检查。         ③. 瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手，防止摔下伤人。         ④. 气瓶在气压试验之前，必须经水压试验合格才能进行。         ⑤. 在压气前，对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈，同时应旋紧与阀体连接的管螺纹。         ⑥. 给信号、打气、加压到规定压力，要及时将阀门关闭，并按试验规范检查后，将气放气完毕，才能卸下钢瓶。         ⑦. 压力表应定期校正，保证灵敏可靠。         ⑧. 气压试验的管道、全部接头及空气接触部位，绝不允许有油污。         6. 机械性能试验         ①. 工作前应穿戴好必要的防护用品，必须熟悉所使用的设备、工具的性能、原理和操作方法。         ②. 设备使用前应检查其性能、润滑是否正常，电气装置和防护装置必须良好、可靠，否则不