镁合金航天航空零部件长效防护微弧氧化膜层工艺规范THEC 001-2025.pdf
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镁合金航天航空零部件长效防护微弧氧化膜层工艺规范THEC 001-2025.pdf
《镁合金航天航空零部件长效防护微弧氧化膜层工艺规范THEC 001-2025》讲解了针对航天航空领域镁合金零部件表面长效防护膜层的系统性制备要求与技术标准。《镁合金航天航空零部件长效防护微弧氧化膜层工艺规范THEC 001-2025》描述了从原材料选择到最终性能检测的全过程控制体系,涵盖基材、电解液、预处理试剂及设备设施的技术指标。在原材料方面,明确了AZ31B、AZ91D、ZM5等常用镁合金基材的化学成分精度、表面质量及尺寸公差要求,并对硅酸盐-铝酸盐复合电解液体系及其关键添加剂(如Na2WO4、K2ZrF6)的浓度范围和纯度作出规定。在设备配置上,提出了微弧氧化电源的电压、电流密度、频率和占空比的具体参数范围,以及电解槽材质、温控精度和搅拌条件,确保工艺稳定性。工艺流程部分系统梳理了预处理、微弧氧化和后处理各阶段的操作步骤和技术控制点,包括除油、活化、升压方式、处理时间及封闭处理等环节。在质量控制层面,建立了过程监控机制与关键参数验证方法,结合GB/T系列国家标准提出厚度测量、硬度测试、划格试验、盐雾腐蚀等性能检测要求,并规范了检测结果评价标准与报告内容。该文件还强调了工艺一致性对膜层耐腐蚀性、耐磨性和抗高温性能的影响,体现了对航空航天轻量化材料高可靠性和长寿命的应用需求。
《镁合金航天航空零部件长效防护微弧氧化膜层工艺规范THEC 001-2025》适用于从事航空航天器制造、特种装备研发以及高端镁合金材料生产的企事业单位。具体涵盖飞机结构件、发动机部件、无人机壳体、卫星支架等使用镁合金零部件的科研生产单位。适用于从事表面工程技术研究与应用的高校、科研院所及第三方检测机构。从事微弧氧化工艺开发、涂层性能评估、腐蚀防护设计的技术人员可依据本规范开展工艺优化与质量控制工作。同时适用于参与军民融合项目中涉及镁合金表面处理验收评定的质量管理人员和标准化工作人员。该标准对于提升国产镁合金零部件在复杂恶劣环境下的服役可靠性、推动新型环保长效防护技术在航空工业中的规模化应用具有重要指导价值。