《焦化安全规程》讲解了焦化企业在生产过程中必须遵循的安全技术要求与管理规范，全面涵盖了相关国家标准和行业标准的核心内容。该规程依据GB12710-2008《焦化安全规程》为主要指导文件，同时参考了《建筑设计防火规范》GB50016-2006、《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008以及《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005等关键法规，构建了一套系统化的安全管理框架。《焦化安全规程》描述了焦化企业中普遍存在的危险有害因素，明确将涉及的危险化学品按类别划分，包括压缩气体与液化气体（如焦炉煤气、高炉煤气）、易燃液体（如粗苯、甲苯、煤焦油）、易燃固体（如工业萘、硫磺）、毒害品（如脱晶蒽油、苯酚）以及兼具毒性和腐蚀性的物质（如苯酚钠、黄血盐钠）。文档通过列表形式详细列出了各类化学品的UN编号、闪点、着火点、爆炸极限等关键安全参数，为风险识别与控制提供数据支持。《焦化安全规程》阐述了煤气泄漏爆炸影响范围的评估方法、苯类液体泄漏引发火灾的影响预测模型，并引入道化学公司火灾爆炸危险指数法进行重大危险源单元的风险严重度分析，提升了事故预防的科学性与前瞻性。规程进一步明确了爆炸危险场所的区域划分原则，按照GB50058标准将环境划分为0区、1区和2区，并对应规定了防爆电气设备的选型要求，涵盖本质安全型、隔爆型、增安型等多种类型及其标识规则。同时，依据建筑物耐火性能与火灾危险性分类，将生产场所划分为甲、乙、丙等类别，强调建筑设计必须满足相应的防火标准。
《焦化安全规程》适用于从事焦化生产的所有企业及相关单位，涵盖炼焦、煤化工、煤气净化、化学品回收等工艺环节的技术人员、安全管理人员、工程设计人员及设备维护人员。该规程特别适用于焦化厂新建、改建、扩建项目的设计、施工与验收全过程，也为现有设施的安全生产运行、设备检修、应急管理提供了权威依据。冶金行业的安全监管部门、安全生产服务机构、职业培训机构也可依据本规程开展安全审查、风险评估与员工培训工作。对于涉及煤气、粗苯、洗油、萘、酚类等高风险物料的储存、输送与加工岗位人员，本规程具有直接的操作指导意义。此外，凡在焦化区域内从事电气设备安装、防爆改造、消防系统配置等相关工作的专业人员，也需严格参照其中关于爆炸环境划分与电气防爆要求的规定执行，确保作业环境的安全可控。因此，该规程是焦化及相关产业链中所有参与安全生产管理与技术操作人员的重要指南。
