管磨机安全作业规程.docx

管磨机安全作业规程 1、 操作者应基本所操作磨机的规格性能和主要工艺技术要求，熟悉磨机的主要结构及日常工作要求，不超范围，超性能操作。         2、 新安装或大修理后初开机时，要先空载运行30分钟左右，此时操作者要注意仔细检查磨机主轴承的润滑和磨合情况是否正常，同时还要认真检查磨身及轴承座和基础等关键部位的坚固联接件是否齐全、牢固。         3、 空载检查无误后，磨机内根据有关专业管理部门的规定加装部分研磨体进行轻载试运行约20h后再认真检查磨机各部分的坚固件联接及零部件之间的结合情况有无异常。         4、 轻载运行检查无异常后，再进一步加载至60%-70%，进行中负荷运行约500-1000h，在此过程中，操作人员要经常巡回检查磨机主轴承有无明显振动，润滑情况是否正常，轴承的研合情况是否良好，并检查筒体各部位是否有异常裂纹等。         5、 磨机在日常运行过程中，操作者要随时注意根据声音来判断磨内研磨体与物料的运动情况，及时调整进料量，同时，确定磨内零部件有无异常。出现超常声响，应立即和上下道工序取得联系，按顺流程方向停机，打开磨门查明原因。         6、 当发现衬板隔仓板、磨头护板等主要零部件磨损严重或损坏，影响磨机生产能力或对筒体及其它相关零部件造成损坏时，应及时修补或更换。         7、 当磨仓内研磨体磨损明显或破损率较高时，应及时查明原因，并立即清仓处理或补球。重装或补加研磨体时，应分级称量，记录备查。         8、 检修或清仓补球后关闭磨门前，应认真检查隔仓板、衬板、磨头护板的固定情况，并注意有无研磨体串仓的可能。         9、 检修或清仓补球后，准备开磨前，应先启动磨机主轴承润滑的供油系统和冷却水，检查高低压站的工作是否正常，轴承供油管是否畅通，同时还要检查所有信号是否灵敏可靠，防护罩及栏杆是否就位正确。         10、 开磨前应先与喂料皮带、选粉机及各输送设备操作室信号联系确认正常后方可开磨。         11、 磨机正常运行时，主轴承温度最高不得超过65℃，当轴瓦过热时，应及时查明原因予以排除。当持续5分钟找不到原因时，应一方面人工浇油冷却降温，一方面立即停机并启动慢转，不得在轴瓦过热时聚然停磨。         12、 磨机正常生产时，运行应平稳，磨头、磨身及磨尾均不得有漏料扬尘现象。         13、 磨机运行过程中，操作者还应经常观察表盘示值变化，当表盘示值异常时，应立即联系停机排除故障。         14、 操作者应保持磨机各部位的密封良好和机体及现场环境的清洁卫生，不得有漏尘、漏油和积料。         15、 磨机运转时，防护栏应就位，并严禁强行从磨身下穿越。         16、 冬季停磨时，不得关停冷却水，以防冻坏蛇形管及其它管道附件。         17、 停机进行维护、维修作业时，控制柜上应挂上“检修作业标志牌”，并切断电源，有人进入磨内作业时，应派专人进行监护。                 欢迎光临安全人之家