XX餐厨垃圾企业设备运行规程完整.doc

运行操作规程运行操作规程 2015 年 08 月 01 日发布实施 前前 言言本规程是根据有关标准、制造厂家说明书、试验报告及工程设计施工图纸，并结合现场实际情况，进行编写而成。全厂负责检修与运行的各级领导人员、技术人员、工作人员以及各职能部门的有关人员，均应熟悉本规程的全部或有关部分，并在工作中认真贯彻执行。由于编写时尚未投运，难免出现各种错误，望大家在使用过程中将发现的问题和错误，及时提供反馈，以便及时修正。编写人员：审核人员：批 准：目 录第一篇 预处理运行规程.3第二篇 厌氧发酵系统.9第三篇 沼气净化储存系统 .27第四篇 除臭系统.39第五篇 电气工程 .52第六篇 预处理系统操作 .58第七篇 厌氧沼气系统操作.66 第一篇第一篇 预处理运行规程预处理运行规程 预处理系统说明预处理系统说明1.1 设计参数：设计处理能力：100t/d（近期 100t/d，远期 200t/d）生产线：近期为 1 条处理规模10t/h 的处理线，远期增加一条生产线处理工艺：“接料粗分”+“精分制浆”+“油脂分离”1.2 工艺流程 餐厨废弃物收运车过磅后，先将将垃圾倒入接料斗中。卸下的餐厨废弃物，先经过设置在接收斗中的格栅进行粗大物质的分离，再由接料粗分单元接料粗分，并进行沥水，沥水后的固体物料提升后的进入粗分选设备分离其所含金属杂质。 分离后物料进入破碎制浆分拣系统进行物料的制浆和塑料织物等轻物质的分离。沥出的含油废水，则进入油脂分离单元进行毛油的分离，分离后的毛油回收利用， 分离后的高温废水回到破碎制浆分拣系统，以调节水的形式与固体垃圾混合制成 TS 为 812 %的浆液。破碎制浆分拣系统分出的轻物质可进行回收，制成的浆液则进入除砂系统除砂。1.3 称重计量单元 餐厨废弃物进厂后先经过由自控系统监控地磅，经称重、刷卡、记录后进入卸料处。自控系统监控系统对餐厨废弃物运输车次及餐厨废弃物进料量进行统计、记录，并自动汇总，为餐厨废弃物处理厂的运行提供参考数据。1.4 接料粗分单元1.4.1 系统原理及设计说明 物料经收运车卸料至接料装置，接料装置主要负责接收并暂存餐厨废弃物，接料装置接收餐厨废弃物物料经沥水处理将物料中的游离液体沥出后进入浆液收集池，固态物料通过螺旋输送机输送至分拣机内，分拣机通过机械分拣的方式，将餐厨废弃物中的大块金属、瓷片、玻璃瓶及塑料袋等杂物分离出来外运处理，经分拣后得到的以有机质为主的均质物料，送入到后续精分拣工序处理；分离出的液态有机物则进入集水池待用。1.4.2 主要设备技术参数及特性1、接料装置 接料粗分单元实现餐厨废弃物的接收和输送，同时具有一定储存功能。 本项目餐厨废弃物近期处理规模为 100t/d，远期为 200t/d。餐厨废弃物进场称重后送入接受料斗及后续预处理工艺。接料粗分单元每天 16h 运行设计， 单条生产线的输送处理能力10t/h。餐厨废弃物近期设计 2 个接收料斗，接料粗分单元能达到 3h 储存处理量，同时考虑设备的维护和备用因素。设置 2 个 15m 3 接受斗。餐厨物料接收斗设置在厂房内，采用地埋式，便于垃圾车直接卸车。接收斗主体采用不锈钢结构，抗腐蚀性强。接收斗底部设置 2 条纵向无轴螺旋，用于将餐厨废弃物从接收斗内送入提升无轴螺旋。 接收料斗顶部设置电动顶盖， 不卸料时可以关闭防止臭气外溢， 另外接收斗顶部还设置有臭气收集仓，自动启闭仓门，可有效防止物料散发的臭气外溢，同时顶部设置除臭接口法兰，可负压吸附至除臭系统处理。该设备底部螺旋输送机构具有沥水功能，可将餐厨废弃物中的渗滤液有效沥出，并通过底部的液体收集后有组织地排放到集液池中。接料装置上安装有液（物）位检测装置，料位信号上传到中控室 PC 系统中，当物料装满后或小于储放一车物料时（可设定） ，系统会报警指示，以防物料外溢和无序卸料。2 、 自动分拣机功能介绍设备名称：自动分拣机设备型号：KCFJ-15处理能力：10 t/h动力方式：液压传动。运行控制方式：就地控制+远程控制过程检测措施：液压油压力材 质：物料接触部分 SUS304，框架 Q235B 或 SUS304。 自动分拣机的主要作用是对餐厨废弃物进行有机物粗分选， 可实现粗大物料如玻璃瓶、盘、碟、塑料等杂物的有效分选，保证分选过程中脆性杂物不破碎，杂物去除率高，系统出料粒径60mm，同时设有回用热水喷淋功能，分离出的杂物干净，有机质回收率高。自动分拣机为全封闭结构，内部旋转的装置对有机物起到破碎分离功能并将大的杂质（如玻璃瓶、饮料瓶、易拉罐）分出，经粗分选后的均质有机物料通过提升螺旋送入精分制浆单元。自动分拣机采用液压传动方式，配备 TD-KC/FJJ-001 型液压泵站， 有利于设备的稳定安全运行，系统工作压力25MPa，其中柱塞泵为 20MPa，叶片泵为 14MP