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    闪速炉炉前岗位安全操作规程.docx

    • 资源ID:4191       资源大小:16.95KB        全文页数:2页
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    闪速炉炉前岗位安全操作规程.docx

    闪速炉炉前岗位安全操作规程 1、排铜、排渣时,穿好隔热服、工作鞋,戴好防护面罩、厚布手套。 2、加强标准化点检,按要求检测两炉的液面和铜、渣温度,并做记录。 3、加强对炉体冷却水和循环水泵的点检,出现报警及时处理;冷却水断流及时清通;发现漏水必须打压确认。 4、排铜操作: ⑴将选择的排冰铜口周围清理干净,稍开氧气阀(压力≤0.2MPa)。 ⑵一人开氧,一人烧口。开启氧气时,要缓慢平稳,并严禁戴有油污的手套;烧口时,吹氧管要缓慢水平推进;冰铜流出后,迅速关闭氧气阀,拔出吹氧管。 ⑶检查冰铜包的摆放位置及冰铜落点,及时调整,避免烧损包子。 ⑷监视冰铜排放情况,保持流动畅通。发现冰铜带渣,立即堵口。流量偏小时,应用专用的实心通条疏通,严禁用空心管和氧气管。 ⑸包子不准放得过满,熔体面离包子上沿不得低于200毫米。 5、排渣操作: ⑴排渣前,检查水套、冷却水管线有无泄漏,进出水量是否正常;并清理渣入口水套粘结物;修补流槽接缝处,并用LPG烧嘴烘烤;对新流槽,要涂抹废重油烘烤并用木炭预热几小时。 ⑵堵渣口时,泥团要尽量堵在渣口内侧,堵进深度大于50毫米。 ⑶切换备用渣口时,先检查确认“U”型水套无漏水现象,并用 LPG烧嘴预热渣口。烧放或拖渣时,不得正对管口,以防渣流出而烧伤。 ⑷靠检尺作业确认渣面已达出渣高度后,立即导出渣流;并有专人监视,防止漏渣或溢出槽外。禁止憋渣操作。 ⑸经常清理渣口内侧,疏通堵塞物,清除渣面上的结壳,确保渣口畅通及渣槽内渣流顺畅。 6、加强铜、渣流槽冷却水的确认工作,以免冰铜与水接触发生爆炸。 7、电炉电极严格按标准停、送电,严禁带电作业。不得用导电物体接触电极。 8、及时清理各处重油烧嘴,避免回火。拔出烧嘴前,先关油阀后关风阀;清理完毕,先开油阀,再调整雾化风压力,确认燃烧良好。 10、禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。 11、点检时,严禁用手接触轴承、电机等传动设备。 12、做好生产现场的“3S”工作,工器具按规定放在指定的位置。 欢迎光临安全人之家 https://www.aqrzj.com

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