《液氯重大危险源应急救援预案》讲解了某公司年产氯气4.4万吨，其中液氯约2.2万吨的主要工艺流程。该流程包括干燥的氯气从氯氢处理岗位送至液化岗位，经预冷器、盐箱蛇管或氟立昂蛇管、氟立昂液化器，再经低温、低压液化后进入贮槽。未液化的氯气及不凝气体则送至合成盐酸岗位。液氯储存方式分为钢瓶和储罐两种，日常钢瓶储存量约20瓶，储罐位于厂区西南部，共有5个，容积分别为22立方米和30立方米，总最大库容量为110吨。操作压力控制在0.8±0.05Mpa，每年对储罐管道、短节进行测厚检测，液氯管道设有两道阀门，每年更新。根据液氯危险源辨识和评估，液氯工段5个储罐的最大贮存量为110吨，日常贮存量为130吨，远超国家标准GB18218-2000规定的临界量值，因此被定为公司1#重大危险源。
《液氯重大危险源应急救援预案》适用于液氯生产、储存和运输的企业，特别是那些涉及大量液氯贮存和使用的化工企业。该预案详细描述了液氯的生产工艺、储存方式及其潜在的安全风险，为企业制定相应的应急救援措施提供了重要参考。同时，该预案也适用于安全生产监管部门，帮助他们更好地监督和管理相关企业的安全生产工作。
