主、副井提升系统检修工安全操作规程.docx

主、副井提升系统检修工安全操作规程 一、适用范围     第1条  本规程适用于从事立井井筒中装备、设施的检查维修工作的工种。立井使用的提升钢丝绳、平衡、井筒尾绳、防撞绳、罐笼防坠器动绳、缓冲绳，井架、天轮、摇台、阻车器、尾绳装置等检查工。     二、上岗条件     第2条  经过技术培训考试合格后，方能进行井筒维修作业。     第3条  熟悉《煤矿安全规程》有关规定和标准，具备一定的机械维修、高空作业、起重等基础知识，能独立工作。     第4条  熟知所维修的各种井筒装备设施的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求及安全技术措施，并了解井筒淋水、井壁状况的变化情况。     第5条  熟知井筒作业的各种联络信号。     第6条  熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定，了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准，能独立工作。     第7条  无妨碍本职工作的病症。     三、安全规定     第8条  上班前不准喝酒，不得做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。     第9条  钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，对主要提升和运输设备的钢丝绳应由专人负责检查。     第10条  各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝面积与总断面积之比，达不到下列数值时，必须更换；     1、升降人员或物料用的钢丝绳为5％。     2、专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲器）的钢丝绳为10％。     第11条  以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换；     1、提升钢丝绳或制动钢丝绳为10％。     2、使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达50％。     第12条  钢丝绳在运行中受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳；     1、钢丝绳产生严重扭曲变形。     2、钢丝绳产生捻距内断丝面积与总面积之比超过上述规定时。     3、钢丝绳标称直径减小量超过上述规定时。     4、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5％以上。     5、钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快时。     第13条  钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员，钢丝绳锈蚀严重，或点蚀坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径是否变化，必须立即更换。     第14 条  摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年，如果钢丝绳的钢丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》规定时，可继续使用，但不得超过1年。     第15条  钢丝绳的定期检验工作符合《煤矿安全规程》有关规定。     第16条  在井口验绳时应系安全带。     第17条  井筒维修作业时不应少于2人。     第18条  多人（2人以上）从事一项井筒维修作业时，要设作业负责人和安全检查人员，统一指挥作业及检查安全状况。进行井筒维修、检修作业时，不得上、下方多组人员平行作业，只能自上而下的顺序作业；因情况特殊，需上下同时作业时（如更换罐道），必须按制定的安全措施执行。     第19条  需站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守以下事项：     1、在罐笼或箕斗顶上必须按设保护伞和栏杆。     2、进行维修作业人员必须佩带保险带和安全帽，保险带应系在安全可靠的地方。     3、提升容器的速度一般为0.3-0.5米/秒，最大不能超过2米/秒。     4、检修用的信号必须安全可靠。     5、作业所需用的工具、量具必须栓牢工具绳，绳的另一端应固定在可靠的位置，以防工具坠落。     6、作业所需的零、配件、器材要房整齐牢靠，小型零件应装箱放在罐笼（箕斗）顶部，以防坠落。     第20 条  井筒内有人工作时，井口及井筒内各出口应设警戒，10米范围内不准有无关人员；清理干净井口附近的浮煤、杂物等，严禁往井下丢弃杂物。     第21 条  需进行点、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》的有关规定执行。     第22条  提升容器的罐耳安装时与罐道之间所留的间隙；使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm，采用滚动罐耳的组合钢罐道的辅助的辅助滑动罐耳，每侧间隙应保持10-15mm 。     第23 条  罐道和罐耳的磨损达到下列程度时，必须更换。     1、钢轨罐道轧头任一侧磨损量超过8mm，或轧腰磨损量超过原有厚度的25％；罐耳的任一侧磨损量超过8mm，或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm，或者罐耳和罐道的总间隙超过20mm。     2、组合钢轨罐道任一侧的磨损量超过原有厚度