易燃可燃液体防静电安全制度.doc

易燃可燃液体防静电安全制度     第一条  为减少静电危害，保证安全生产，特制订本规程；     第二条  本制度适用全厂对易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等，易燃、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车，鹤管以及设备、管线等，防止人体带静电作业。    本制度不适用于雷电及杂散电流的防护，固体、气体、粉尘的防静电。    第三条  要防止易燃、可燃液体的静电危害，必须消除静电引燃的条件：    1、 有静电电荷的产生。    2、 有是以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。    3、 有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；    4、 在火花间隙中必须有可燃性液体的蒸气－空气的混合物。    第四条  根据石油化工企业设计防火规范，对贮存易燃、可燃液体的分类，如下表所列。    进入贮罐和槽车对甲、乙类易燃，可燃液体其电阻率等于或少于１０８欧姆.米者不受本规定约束。                                                  表１ 分类  特性  0  15℃时的蒸气压力（绝）大于101KPA（1、0atm）的液体  甲  0类以外闪点28℃以下的液体  乙  Ａ Ｂ  闪点28－45℃的液体  闪点45－60℃的液体   丙  Ａ Ｂ 闪点60－120℃的液体  闪点120℃以上的液体     第五条  甲、乙类液体进入贮罐和槽车时，初速不得大于１米／秒，当入口管浸没２００毫米后可提高流速，最高不得超出６米／秒。     甲、乙类液体含水、含杂质以及两种以上油品混送时的初流速亦不得超过１米／秒。    甲、乙类液体经过添加抗静电剂，专门静电消除器，报警仪同时具备的流速可按６米／秒。    当液体输送管线上装有过滤器时，甲、乙类液体输送自过滤器至装料之间应有３０秒的缓和时间，如满足不了缓和时间，可配置缓和器和采取其它防静电措施。流速的限制见下表。 进油管  缓和器  尺寸 mm  流量 m3/h  流速 m/s  尺寸 mm  流量 m3/h  流速 m/s  100  80  2、83  200  0.71  4  100  160  5、66  250  0.91  5  100  200  7、08  250  1、13  5  100  250  8、85  300  0.98  6  150  160  2、52  250  0.91  5  150  300  4、72  350  0.87  7  150  400  6、29  450  0.70  9  第六条  贮罐装入易燃，可燃液体时，必须做到：     1、严禁从贮罐上部注入甲、乙类液体。    2、罐内液体必须进行充分脱水后，方可进料。    3、禁止对装过汽油等高挥发性产品的油罐切换注入低挥发性油品。    4、在贮罐变更注入油品时，必须进行惰性气体置换，置换后测定空气中的油体浓度，使之符合安全规定范围。    5、对于难以进行惰性气体置换的桶、槽等容器，必须严格控制流速和静电接地。    第七条  油品调和的规定：    1、严禁用压缩空气进行甲、乙类油品的调合。    2、丙类油品的调合，其中有一个单体组分属于甲、乙类油品时，也不准用压缩空气进行调合。    3、丙Ａ类油品用压缩空气调合时，必须控制风压不大于0.343MPa，并注意油品调合温度应控制在低于该油品闪点２０℃。    第八条  甲、乙类液体的检尺、测温、采样规定：    １、液体进入贮罐，给一定的静电时间，方可进行检尺测温、采样作业，但浮顶罐浮船（盘）已接触油面或装有检尺、检尺井的贮罐，不受上述静置时间的限制。    ２、不准使用两种不同材质（指导电性能不同的材质，如金属器具和尼龙绳索）的检尺、测温、采样工具进行作业。    ３、凡是用金属材质制成的测温盒和采样器，必须使用导电性材质的绳索，并与罐体进行可靠接地。                                                     表 3 电导率   储油设备容积M3  <10  10－50  51－500  >5000  静 置 时 间 min   >10-6 10-12－10-6  10-14－10-12 <10-14  1 2 4 10  1 3 5 15  1 10 60 12  2 30 120 240  ４、对固定顶油罐或浮顶油罐在未浮起之前，进行液体测温和测样时，不得猛拉快提，上提速度不大于0.5米／秒,下落速度不大于1米／秒。     ５、铁路罐（槽