《钢筋冷挤压连接操作规程》讲解了钢筋冷挤压连接过程中需要遵循的具体操作规范。规程指出，当出现新挤压设备使用前、旧挤压设备大修后、油压表受损或强烈振动后、套筒压痕异常且查不出其他原因、挤压设备使用超过一年、挤压的接头数超过 5000 个等情况时，应对挤压机的挤压力进行标定。在设备使用前后，需保持超高压油管两端接头及压接钳、换向阀进出油接头的清洁，并及时用专用防尘帽封好，确保超高压油管的弯曲半径不小于 250mm，扣压接头处不得扭转或有死弯。液压系统的使用应符合 JGJ33-2001 附录 C 的规定，高压胶管不得荷重拖拉、弯折或受到尖利物体刻划。压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相应的连接钢筋规格标记。挤压前的准备工作包括清理钢筋端头的锈迹、泥沙、油污等杂物，钢筋与套筒应先进行试套，钢筋端部应划出定位标记与检查标记，检查挤压设备情况并进行试压。挤压操作时，钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，再在施工作业区插入待接钢筋后挤压另一端套筒，压接钳就位时应对准套筒压痕位置的标记，并与钢筋轴线保持垂直，挤压顺序应从套筒中部开始并逐渐向端部挤压，作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。作业完成后，应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，并将挤压机和挤压钳放到指定地点。
《钢筋冷挤压连接操作规程》适用于建筑施工行业的钢筋连接作业，特别是涉及钢筋冷挤压连接技术的工程项目。该规程为现场施工人员提供了详细的指导，确保钢筋冷挤压连接的安全性和可靠性，适用于施工单位的技术人员、操作工人及相关管理人员。
