《铸造母线岗位操作规程》讲解了铸造母线岗位的详细操作流程和安全注意事项。电解铝原液需由电解车间供应并提供准确的成分报告。灌炉时要小心操作，防止高温铝液溅出伤人，操作工与天车工需密切配合，确保倒铝的安全和准确性。打渣步骤中，需按标准撒入打渣剂并均匀搅拌，将浮渣扒出炉外并及时压渣，再撒入覆盖剂。炉前取样时，需加热取样勺并从指定位置快速取样，冷却后打印熔炼号送检。静置阶段，需静置15分钟并调整炉温至合适温度。铸造前准备包括对流槽和中间包提前烘烤加温，清理结晶器水眼，安装结晶器并密封，预热干燥工具，检查水泵等。打眼铸造过程中，需控制铝液流量，保持中间包液面平稳，调整铸造速度和冷却水压，注意观察铸造母线的表面及液面情况，及时处理异常。锯切环节要求锯切工熟悉操作，检查锯切机各部位，调整锯切长度，使用合适的冷却液，确保锯切后的母线质量合格，锯好的母线需整齐堆放并标明尺寸和熔炼号。相关记录包括铝及铝合金分析报告单、铸造工艺卡片、班长交接班记录、铸造车间关键设备点检表、铸造车间设备润滑表和铸造车间设备日常保养表。
《铸造母线岗位操作规程》适用于电解铝铸造车间的生产操作人员，特别是负责铸造母线岗位的工人和技术人员。该规程详细规定了从电解铝原液的接收、灌炉、打渣、取样、静置到铸造、锯切等各个环节的具体操作方法和安全注意事项，旨在确保生产过程的安全和产品质量的稳定。适用于电解铝铸造车间的管理人员和操作人员参考和执行，以提高生产效率和减少安全事故的发生。
