《熔化工安全操作规程》讲解了熔化工在工作前、工作中的各项安全操作规定。工作前，必须佩戴好防护用品并清理好工作场地。使用上料机、鼓风机等设备前要严格检查各部位是否牢固可靠，发现问题应及时找维修人员修理。修炉时需检查炉料口的安全罩是否牢靠，修后炉和前炉的泥口要封紧，炉底要踩实，前炉炉门要严实，以防跑火。修包必须坚固耐用且修好后要烘干。装料时要检查炉料是否有异物，尤其是易爆物品不得投入炉内。前炉修好后必须烘干，炉坑中不得有水。点火和开风时间间隔为1-2小时，不得提前；开风时先留2-3个风眼，以防瓦斯爆炸。炉前用具必须齐备、干燥，使用前要预热，生锈物品不得使用。炉后磁盘吊必须由专人操纵，加料时禁止人员在电磁盘底下走动。打炉前应用干砂子填好炉底，打完炉后必须喷水熄灭并彻底清扫。出铁水前要检查铁水包是否干燥，出铁水时不得装得过满。铁水包外壳烧红时应立即停止使用并更换。取试样时不得用冷勺、潮勺，所用工具必须预热和干燥。放渣时操作者应站在门口侧面，避免烫伤。遇到铁水口堵塞时，可用气焊烧开，但发生器和氧气瓶必须远离冲天炉7-10米。打炉时必须把前炉铁水出净，后炉余料未用完前不得进炉底口下面。进入冲天炉内修炉时，手提灯电压不得超过36伏。爬式上料机地坑必须随时清理干净，修理时必须拉断电源并有明显警示标志。工作结束后拉断电源。
《熔化工安全操作规程》适用于熔化工及相关行业的从业人员，特别是那些需要在高温环境下操作熔炼设备的工人。该规程详细列出了从准备工作到具体操作的各项安全措施，旨在确保工人的生命安全和生产过程的顺利进行。相关企业应组织员工学习并严格执行这些规程，以减少生产事故的发生。
