《生产操作工一般安全操作规程》讲解了生产操作工在日常工作中应遵守的安全操作规范，确保生产过程中无事故。规定要求操作工上岗前必须穿戴好劳动保护用品，并在启动设备前遵循统一指挥，确认操作牌齐全、信号可靠后方可启动。多人作业时，必须由专人统一指挥，严禁乱指挥，必须挂牌作业。设备检修和处理事故后，应清理现场杂物，保持工作地面和安全通道畅通。停机检修及处理事故时，必须换取停电牌，操作牌，并设专人监护。清理地沟、地坑时，周围设备应停止运转，上方不准作业，并实行挂牌作业和设专人监护，确保工作区域有良好照明和通风。禁止往地沟、地坑内乱扔杂物，防止伤人或引发事故。轧制作业时，不得靠近高压水幕墙和运输辊道，防止击伤或钢板头部跑偏伤人。禁止横跨辊道和运输链，确因工作需要时，必须事先与操作人员联系，确认停机且无隐患后方可工作。测厚仪工作时，所有人员不得在放射源区域内逗留，换辊或处理故障时需关闭射线光源，并将探头退回到非工作位置。禁止用撬棍拨正在行走的钢坯，必须拨正时，需与操作人员联系，停止运行后再拨正。操作台上禁止坐人，操作室内严禁堆放杂物，无关人员禁止进入操作室，室内严禁吸烟。操作工因工作需要必须离开操作台时，应将设备开关打到零位，并停电挂牌，然后将操作台锁好，并向有关人员汇报。检查现场应有专人指挥，需位于轧辊转向相反的方向，轧机爬行速度下检查，检查时必须用手电或安全电压照明，不准用手或其他工具触摸转动的轧辊。测量辊缝及侧导板时，必须停机。轧机调平时，应于出口侧放入铜棒，轧机不得转动，确认工作部位无油污、无滑动转动等隐患，否则需要排除隐患后方可作业。使用大锤时先检查锤头、锤把是否安装牢固，打锤时不准戴手套，并要避免脱手和锤头脱落伤人或损坏设备。使用扳手要确认咬紧方可用力，使用橇棍要选好支点，确认工作区域内安全。使用吊车、气割、电焊等设备工具时，必须遵守与其有关的使用安全规程，并应持证作业。吊运轧辊时，钢丝绳必须挂在安全可靠的位置上，指吊人员由专人负责并应站在安全部位指挥。处理卡钢等故障，需从机架间吊出废品时，周围不准站人。确认安全后方可作业，并注意保护设备；吊运废板时，距离钢板7米以内不准站人，吊动红热态的钢板（坯）要用钢链或专用吊具，禁止使用用钢丝绳直接吊运。
《生产操作工一般安全操作规程》适用于生产制造行业的操作工，特别是涉及机械设备操作、检修和维护的岗位。该规程旨在指导操作工在日常工作中遵循严格的安全操作规范，减少和预防安全事故的发生，保障操作工的人身安全和生产设备的正常运行。适用于钢铁、机械加工、化工等高风险行业的生产一线员工，以及相关管理人员和技术支持人员。
