《压力炉操作规程》讲解了压力炉在烧结前的准备工作和装料操作的具体步骤。烧结前准备包括每年由负责压力容器部门进行染色检查，定期检修高压氩气压力表和高压进气阀，确保高压气口不朝向人员，每月通一次炉内通气孔。每周检查冷却水过滤器的进出水压差，若大于1Kg/cm²则更换过滤芯，同时检查旋片泵和罗茨泵的油位，必要时加油。使用脱蜡系统前需检查排蜡开关是否正常工作。检查冷却水压是否大于1Bar，确认高、低压氩气和压缩空气阀是否打开且有足够的气体。检查炉内发热元件、硬毡隔热层、石墨感应箱及密封盖是否有损坏或变形，如有问题应及时维修或更换。装炉操作前，检查炉膛内的石墨滚轴传送机是否受损，清理滚轴缝隙内的合金碎块。装料时，确保转料台车的运行通道畅通无阻，将台车降至最低限位处，并用挡板挡住料盘。进炉时，调整台车高度至与石墨感应箱滚珠传送机构相同高度。装炉时，用合适的盖板盖住脱蜡口，进料结束后取走盖板。料盘堆用手推入至炉内滚珠机构上，第一堆产品推至传送机构末端的限位柱垫，后续料盘堆之间留有间隔，防止相互碰撞。堆盘与感应箱壁之间应留有间隙，减少应力。关炉门前，检查绝热体盖子的弹簧是否正常工作，炉门密封面涂抹均匀的润滑剂。
《压力炉操作规程》适用于涉及压力炉操作的生产制造企业，特别是那些需要进行高温烧结工艺的行业，如金属制品、陶瓷、电子元件等。该规程详细指导了操作人员在烧结前的准备工作和装料操作中的具体步骤，有助于确保设备的安全运行和产品质量的稳定。
