二氧化碳气体保护焊操作规程.docx

二氧化碳气体保护焊操作规程电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。1 准备工作1.1 焊前清理。 CO2 焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格， 但也应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。1.2 检查设备。检查电源线是否破损；地线接地是否可靠；导电嘴是否良好；送丝机构是否正常；极性是否选择正确。1.3 气路检查。CO2 气体气路系统包括 CO2 气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，CO2 气体是否畅通和均匀喷出。2 安全技术2.1 穿好工作服，戴好手套，选用合适的焊接面罩。2.2 要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防 CO2 气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。2.3 CO2 气瓶应远离热源， 避免太阳曝晒， 严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。2.4 焊接现场周围不应存放易燃易爆品。3 焊接工艺3.1CO2 气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流上升速度。3.2 焊接电流和电弧电压 短路过渡焊接时， 焊接电流和电弧电压周期性的变化。电流和电压表上的数值是其有效值，而不是瞬时值，一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围。3.3 焊丝伸出长度 是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。生产经验表明，合适的伸出长度应为焊丝直径的 1020 倍，一般在 515mm 范围内。3.4 气体流量小电流时，气体流量通常为 515Lmin；大电流时，气体流量通常为 1020Lmin， 并不是流量越大保护效果越好。 气体流量过大时，由于保护气流的紊流度增大，反而会把外界空气卷入焊接区。3.5 电源极性 CO2 气体保护焊一般都采用直流反接，飞溅小，电弧稳定，成形好面至工件的距离。由于 CO2 焊时选用焊丝较细，焊接电流流经此段所产生。3.6 电焊结束后。应切断焊机电源，将焊接设备收起放置指定位置；检查操作地点，确定没有明火后，交回焊接工具等,方可离开工作现场。