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    汽车4S店产生和利用处置危险废物工艺环节安全操作规程.docx

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    汽车4S店产生和利用处置危险废物工艺环节安全操作规程.docx

    汽车4S店产生和利用处置危险废物工艺环节安全操作规程 1 目的 本文件规定了本公司各维修车间岗位安全操作规程,各岗位人员必须严格遵守,做到“预防为主、安全第一”。 2 范围 本文件适用于本公司各维修车间岗位安全操作。 3 规定 3.1 机工安全操作规程 3.1.1 工作前先穿戴好劳防用品,并检查应用工具如(锤柄、钳子等)是否有松动裂纹现象,同时应清除各种工具手柄上的油污,防止工作时,用力滑脱伤人。发现问题,及时处理。 3.1.2 拆装机件要正确使用扳头、套筒等工具,用力要适当,榔头不得直接敲击淬火或硬质机件,应用铝铜棒垫敲。 3.1.3 拆装车辆车架时应用马镫搁稳,不得使用易碎物品作为垫物;修理倾卸车需顶车厢时,应撑好撑脚,用垫木塞紧,车轮应用三角木塞紧。 3.1.4 使用千斤顶工作时要选好地面和顶物的受力点,防止地面下陷,垫块破碎,顶物滑移;需拆车轮或进入车身下工作时,车身一定要用马镫搁稳。 3.1.5 在车身下面工作,不得启动发动机。 3.1.6 使用提升机检修车辆时,必须严格按照有关提升机操作规程操作。 3.1.7 多人或多工种同时操作一辆车时,要注意互相呼应,上下配合,防止工具部件坠落伤人。 3.1.8 发动机运转时,注意运转部位对人体的伤害,严禁在调试发动机时往化油器内灌注汽油。 3.1.9 清洗发动机时,首先要拆除电源,防止发生搭铁起火,清洗应用柴油和其它溶剂,严禁汽车发动后,热缸体清洗。 3.1.10 在试验高压线圈点火时,不得靠近易燃部位,不准扳动风扇叶子调整分电器触点间隙和点火正时。 3.1.11 装销子或轴孔时,不得用手指试对眼孔,不得将手伸入变速箱内检查齿轮。 3.1.12 拆车时废油必须倒入指定废油箱内,油箱由专人负责放入指定地方妥善保管,使用后油污纱头不得随地乱抛。 3.1.13 拆装分解避振器时,需检查弹簧压缩器是否可靠,避免工件弹出伤人。 3.1.14 拆装轮胎时,禁止使用锤子猛烈敲击钢圈。 3.1.15 车辆轮胎拆除后。车身必须用马镫搁稳,不得使用千斤顶代替马镫,防止车身塌下。 3.1.16 轮胎禁止接触各种油类、酸类及火种,修补轮胎的原材料如胶水、生橡胶等,严禁接触明火。 3.1.17 滚动轮胎时应戴好手套,一次不得超过二只。 3.1.18 使用轮胎拆装机、平衡机及其它设备时,应按该设备安全操作规程作业。 3.1.19 轮胎充气时,应先检查压力表,安全阀是否有效,压力是否妥当,并检杳钢圈、锁环是否镶配落位,在确保安全情况下方可充气。 3.1.20 检修轮胎钢圈时,应检查钢圈、锁环有否变形、损伤,防止充气时锁环弹出伤人。 3.1.21 车辆试车,应按试车安全规定执行,严禁无驾驶证人员驾车。 3.1.22 工作完毕,做好设备保养,整理工具,打扫场地等工作,易燃物品、原材料及时归仓,并切断电源、气源。 3.2 汽车电工安全操作规程 3.2.1 工作前穿戴好劳防用品。 3.2.2 发动机在运转时检查电器、电路,必须注意旋转部位,谨防打伤头部、手部。 3.2.3 在配置电液时,应将硫酸慢慢注入蒸馏水中稀释,严禁将蒸馏水冲入硫酸中去,以防引起灼伤事故。 3.2.4 需充电时,应将电瓶盖揭开,充电完毕后,应装好瓶盖,并检查电瓶盖上通气孔是否畅通,防止阻塞而引起泄漏和爆炸。 3.2.5 清洗电器设备使用汽油时,严禁火种接近,用后必须妥善保管或处理。 3.2.6 使用电烙铁,要注意搁放妥当,用完后立即拨去插头,以防火灾事故发生。 3.2.7 检查电器、电路部分时,要与驾驶员配合好,以防旋转部分伤害身体。 3.2.8 登高作业要有防护措施。 3.2.9 修理车辆必须拉牢手制动,并用三角垫木填好车轮,以防走动。 3.3 钣金工安全操作规程 3.3.1 工作时必须穿戴劳动防护用品,气焊、气割时,应戴好防护眼镜。凡动用明火必须持有特种操作证,严格遵守气焊、气割安全规定。 3.3.2 使用手锤等手用工具时,应检查是否有松动裂缝、损坏等现象,同时,要清除各种工具手柄上的油污,防止用力滑脱伤人。 3.3.3 使用各类设备时,应遵守有关设备安全操作规程。 3.3.4 多人同时操作时要相互配合,呼应注意安全。 3.3.5 在整车上需动用明火拆装零部件时,应遵守有关制度,采取有效措施,放止火警事故发生。 3.3.6 拆下汽油箱子,应统一归放,严禁烟火。 3.3.7 驾驶室顶或其它高处不得放置垫铁和各类工具,防止滑落伤人。超过二米以上高处作业时,要遵守登高作业有关规定。 3.3.8 工作完毕,乙炔、氧气管及各类工具必须归放到位并清扫环境,做好设备保养;人离设备,随手切断电源,气源。 3.4 漆工安全操作规定 3.4.1 漆工作业场所和油

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