全国煤矿知识竞赛试题库-通防分册.docx

《全国煤矿知识竞赛试题库-通防分册》讲解了煤矿通风安全的重要性及其具体实施细节。该文集涵盖了多个方面的知识点，如进风井口以下空气温度必须在2℃以上的原因，是为了防止井下空气因温差过大而产生冷凝水，影响设备运行和人员健康。文中还解释了采掘工作面最高风速不能超过4m/s，最低风速不能小于0.25m/s的原因，前者是为了防止粉尘飞扬，后者则是为了保证足够的新鲜空气供应，防止有害气体积聚。此外，文中详细说明了回采工作面为何成为通风系统中气温最高的区段，以及箕斗提升井兼作进风井时井筒风速不得超过6m/s的原因。关于井下硫化氢气体的产生，文中指出其主要来源于含硫矿物的氧化反应。氧气含量下降则是因为井下空气中氧气被消耗用于各种化学反应。通风阻力测定路线的选择标准是为了确保数据的准确性和代表性。测风时需要在专门的测风站进行，并避开行车和行人，以减少外界干扰。等积孔的使用是为了量化矿井通风的难易程度，便于管理和优化。混合式通风的应用场景及原因也得到了详细的解释。文中还强调了采区进、回风上（下）山必须贯穿整个采区，以确保通风系统的完整性和有效性。独立通风的重要性在于可以有效隔离不同工作面之间的空气流通，防止有害气体扩散。采掘工作面的进风不得经过采空区或冒顶区，主要是为了避免瓦斯积聚和引发事故。矿井应避免角联通风系统的出现，是因为这种布局容易导致风流短路，影响通风效果。采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后方可开采，这是为了确保通风条件满足安全要求。井下每人每分钟的用风量不得少于4m³，是为了保障人员的呼吸需求。开采有瓦斯喷出或突出危险的煤层时严禁串联通风，是为了防止瓦斯扩散引发事故。对采掘工作面的计划风量进行验算，是为了确保通风设计的合理性和安全性。U+L形通风方式的应用场景及优势也得到了说明。反风期间出风井口20m范围内必须切断电源、禁止烟火，是为了防止反风过程中产生的火花引发火灾或爆炸。主要通风机停风时要撤人的原因是确保人员安全。改变主要通风机叶栅角度时必须制定专门措施，是为了确保操作的安全性和有效性。主要通风机风量与阻力的匹配关系，是为了确保通风系统的稳定运行。主要通风机停风时应打开风井防爆盖及相关风门，是为了防止瓦斯积聚引发事故。矿井定期进行反风演习，是为了检验通风系统的可靠性和应急响应能力。对于多台主要通风机通风的矿井，分别进行同时反风和单台主要通风机各自反风的演习，是为了确保在不同情况下都能有效应对。局部通风机吸风口距巷道回风口的距离不得小于10m，是为了防止风流短路。掘进工作面使用双风机、双电源，是为了提高通风系统的可靠性。巷道贯通时，停掘的工作面必须保持正常通风，是为了防止有害气体积聚。局部通风机开关应安设在进风流中，是为了确保开关操作的安全性。严禁局部通风机循环风，是为了防止有害气体在局部区域积聚。风筒严禁断开，是为了保证风流的连续性和稳定性。临时停工的掘进工作面不准停风，是为了防止有害气体积聚。局部通风机安设地点需经过通风部门确定，是为了确保通风设计的合理性。井下构筑风门，是为了控制风流方向，防止有害气体扩散。风门不能同时打开，是为了防止风流短路。主要进、回风大巷之间不使用的联络巷中必须砌筑永久性风墙，是为了防止风流短路。不应在倾斜运输巷中设置风门，是为了防止风门开启时影响运输安全。开采突出煤层时工作面回风侧不应设置风窗，是为了防止瓦斯积聚。调节风窗必须设在墙体的上方，是为了便于操作和维护。严禁任何人随意破坏通风设施，是为了确保通风系统的正常运行。瓦斯治理的十二字方针和十六字工作体系，是为了指导矿井瓦斯治理工作的全面开展。煤层中的瓦斯有压力，是因为地层压力的作用。瓦斯涌出的发生，主要是由于地层压力的变化。瓦斯窒息的发生，是因为高浓度的瓦斯稀释了空气中的氧气。瓦斯爆炸的发生，是因为瓦斯与空气混合达到一定比例后遇明火或高温引发。瓦斯浓度达到9.5%时爆炸威力最大