液氮系统泄漏现场应急处置预案_1.docx

液氮系统泄漏现场应急处置预案液氮系统泄漏现场应急处置预案1编制目的为提高神华宁夏煤业集团金凤矿生产装置安全、环保、平稳的生产管理和处置突发事件的应急能力，最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产，预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成的损害，保障企业和员工生命财产安全，维护社会稳定和可持续发展，制定此应急预案。2适用范围适用于神华宁煤集团金凤矿所属装置，其中包括 150 M 液氮储槽 6 套，液氮气化装置一套。本预案属厂矿级应急预案，主要针对本装置可能发生的冻伤、氮气泄漏、氮气窒息等事故。3编制依据依据国家安全生产监督总局 17 号令2009 年 5 月 1 日起施行的生产安全事故应急预案管理办法以及危险化学品应急预案导则、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）等有关法律、行政法规。4应急处理遵循的原则4.1先救人后救物。4.2重大火灾先报警后灭火。4.3可燃气泄露着火，不应立即扑灭火灾，应先进行隔离以防爆炸。4.4大量可燃、有毒液体、气体泄露应首先控制现场各种火源，清理、汇报、反映、疏散周围人员。4.5物料倒空一般是先倒液后泄压。4.6现场中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具，先做好自身防护。4.7现场做人工呼吸不能轻易放弃，只要无脉搏跳动，要立即进行人工呼吸。5单位基本情况5.1人员介绍5.2 管辖范围管辖范围包括：液氮储槽六个，低温加压泵 2 台，板翅式换热器 4 台，电加热器 2 台，氮气缓冲罐 1 个。5.3 生产装置介质本装置生产原料为低温液体氮气，主要产品有 1.5MPa 常温氮气 。5.4 生产装置主要技术参数装置主要技术参数：液氮储存量 1506 m,液氮（纯度 O210PPm），中压氮气 5000 Nm/H，氮气（纯度 O210PPm）温度 20。5.5 液氮防灭火系统工艺流程概述：主要生产流程是：外购液氮由槽车充装至液体储槽储存，低温低压真空液氮储罐（TK-101AF）出液管口接液氮输送总管，连接液氮增压装置（P-101A/B），通过液氮增压装置提高液氮的输送压力至 1.5MPa；液氮流经液氮气化装置（E-101A/B），通过空气对流进行热交换将 -196液氮加热气化。在液氮气化装置（E-101A/B）内介质为气液两相状态，液氮在该装置充分气化后流经氮气输送管，液氮气化装置（E-101A/B）出口处氮气温度通常比环境温度低10，当环境温度低于 10时，液氮气化装置（E-101A/B）至电加热辅热装置（H-101A/B）管道易于结霜，此时电加热辅热装置（H-101A/B）应开启给氮气继续加热；如果液氮气化装置（E-101A/B）至电加热辅热装置（H-101A/B）管道无结霜现象，或者温度计显示高于-10时，可以不用开启电加热辅热装置（H-101A/B），直接将氮气经电加热辅热装置（H-101A/B）旁路管道（150-GN2-114e-NB）输送至稳压稳流装置（TK-102）,整个过程可实现自动联锁运行。稳压稳流装置（TK-102）氮气入口压力 1.21.5 MPa，出口为 1.00.01MPa，入口处装有自力式调节阀（带指挥器），把入口氮气压力稳压在 1.0MPa 流入到卧式氮气缓冲储罐中。氮气从稳压稳流装置（TK-102）出口至计量装置（X-101）经计量后送入煤矿井下氮气总管。液氮增压装（ P-101A/B ） 低温气体回流至储罐系统， 液氮增压装置（ P-101A/B）在运行过中会产生少量的低温气体，为了确保运行储罐的压力平衡与减小波动，泵池产生的低温气体应回流到低温储罐内的回气口，即储罐流程图中泵后回气阀（A-15）。6 危险目标及其危险特性、对周围的影响6.1 危险源危险源主要有低温液氮等。6.2危险源特性氮气是无色无臭无毒气体，化学性质不活泼，不助燃。侵入人体的途径为吸入。空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，液化氮气的组成绝大部分是 N2，液氮的储存温度为-196。 液化氮气具有低温特性。人体接触低温的氮气易引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发，操作中如遇到氮气、液氮管路泄露，要限制泄漏区域范围作为警戒区，防止在氮增浓环境下，人员进入发生缺氧窒息危险。7应急资源7.1 矿内部资源7.1.1 应急人员由矿上同意安排7.1.2 配备的救护器材、消防器材、气防器材、监测仪器配置一览表：序号地点型 号数量（台） 备注1配电室手提 4kg 干粉灭火器22配电室5M 长管式呼吸器13配电室空气呼吸器14配电室四合一分析仪18应急组织机构及职责8.1应急组织管理机构为了使应急状态有组织、有领导、有指挥,特成立应急指挥领导小组。应急