煤气加压机安全技术操作规程.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ 煤气加压机安全技术操作规程 1、加压机安全操作注意事项: (1)加压机的起动前鼓风机必须处于正常运行,风机入口压力不得小 于.6kpa。 (2)加压机启动前停止机房内一切检修工作。 (3)检修时凡有煤气通过的设备系统,事先必须用蒸汽吹扫,采样分析一 氧化碳 (C)含量不得超过 0.2%,超标时禁止拆卸。 (4)加压机检修时进出阀门必须关严。 (5)任何带有煤气的阀门和排水阀门开动必须有二人,其中一人监护。 (6)加压机开机前必须先排污,加压机经二次起动仍不起来,严禁再次起 动。 (7)当工艺参数不正常时,要及时处理和报告有关人员并做好记录。 (8)加压机房内,严禁存放油桶及其它杂物。 (9)机房内严禁烟火,检修设备需动火必须办理动火手续。 (10)机房内必须通风良好。 2、加压机启动前准备工作: (1)检查煤气管道各连接处是否有漏气现象。 (2)检查所有测量仪表是否准确,有无漏水,漏油现象。 (3)检查油标、油位是否在 1/2 处至 2/3 处的高度。 (4)与电工联系,检查加压机与鼓风机的电气联锁装置是否可靠。 (5)检查加压机冷却水是否有漏水现象。 欢迎光临安全人之家 https:/ (6)检查各部位测控点:温度计、压力计是否齐全。 (7)手动盘车,检查叶轮转子及电机运转是否正常。 (8)加压机吹扫前,首先检查进气阀门放散阀门是否打开。 (9)上述检查工作完成后,作好记录并向有关人员汇报,经批准后可作启 动前吹扫,在加压机出口阀前,取样分析煤气氧含量不超过 1%,才许起 动加压机。 3、加压机启动操作: (1)关加压机进口阀门,开出口阀门(或开一半)。 (2)启动煤气加压机。 (3)启动稳定后检查机组运转是否正常,如有不正常及时处理,汇报。消 除后可再次启动。 (4)启动正常后,开冷却水,进行轴承室冷却。 (5)确定加压机正常后,可缓慢开加压机进口阀门,(若属生产正常换机 可同时缓慢关另一台另压风机进口阀门,待压力正常后,关需停机的出 口阀门)开进口阀门时必须保持进口总管压力大于 400Pa 以上,使出口 压力达到用户要求(一般 8kPa-15Pa)为止,加压机与鼓风机及时联锁。 4、正常运行中注意事项: (1)保持进口总管压力(低压煤气总管)绝不允许出现负压,要及时调整 压力。 a:进口压力大于 400Pab:出口压力 1000P-150pa (2)注意轴承室温度,冷却水是否正常。 欢迎光临安全人之家 https:/ (3)注意机器部件由于受热(或煤气压缩温度)后的正常膨胀的现象,加 压机在 运行中不得有相碰或过高的升温(外壳温度不超过 65) (4)每班加压机排污阀要及时排污。 (5)加压机启动正常后,先开出水阀,后开进水阀,停水时与上述相反。 5、加压机换车: (1)换车是设备运转不正常或煤气压力下降,设备检修,电气出故障等原 因采用的必要措施。 (2)换车必须以统一指挥下进行。 (3)将要投入运行的煤气加压风机进出口阀门关严,用蒸气吹扫或开阀 门进行煤 气置换,当煤气合格后,氧含量不超过 1%然后关闭加压风机进口阀门, 开出口阀门(或开一半) (4)按加压机启动规程进行启动。 (5)换车要两人同时进行,根据煤气入口压力,缓慢开需启动加压机进口 阀门同 时慢慢关需停机的进口阀门,直到关严为止。整个过程必须保持低压 总管压力正常,绝不允许出现负压。 (6)停机后关严进出口阀门,使加压机处于冷备状态。 6、全站停电操作: (1)停电后立即关闭加压机进口阀,出口阀。 (2)来电后先开鼓风机正常后,然后开加压风机。 欢迎光临安全人之家 https:/ 7、加压机需紧急停机: (1)机组任何部位出现冒烟。 (2)机组轴承轴瓦温度出现急剧上升,温度超过 65 (3)机组突然出现剧烈振动或金属撞击声。 (4)电气部分失灵 (5)轴承室油位降到油位计以下,经补充无效。 (6)加压机控制阀失灵。 (7)连接部位或其它部位破裂造成漏气着火。 (8)煤气循环水因故障停送造成煤气温度超过 65。