平面磨床安全操作规程.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ 平面磨床安全操作规程 1.开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入 工作帽内，不得系围巾、戴手套操作机床。 2.作业前，应将工具、卡具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行 和作业活动的杂物。 3.作业前，应检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及 时处理。 4.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，按维护保养 要求加足各部润滑油。 5.作业前，应按工件磨削长度，调整好换向撞块的位置，并固紧。 6.安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚 石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝 的金刚石修整砂轮，修整时，必须用冷却液。 7.开动砂轮前，应将液压传动调整手柄放在“低速”位置，砂轮快速移 动手柄放在“后退”位置，以防碰撞。 8.启动磨床空转 35 分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件 35mm； 确认润滑冷却系统畅通， 各部运转正常无误后再进行磨削作 业。 9.检查工件、 装卸工件、 处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。 10.不准在工作面、 工件、 电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、 电磁盘上敲击、校准工件。 11.电磁卡盘和整流器应在通电 5分钟后使用， 卡盘吸附后上工件时， 欢迎光临安全人之家 https:/ 必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高 度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。 12.砂轮接近工件时，不准机动进给，砂轮未离开工件时，不准停止 运转。 13.磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，以防砂轮破裂。 14.磨削过程中，应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤 油器、排油管等应侵入油内，防止油压系统内有空气进入，油缸内进 入空气，应立即排除；砂轮主轴箱内温度不应超过 60。发现异常 情况应停车检查或检修，查明原因、恢复正常后才能继续作业。 15.操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开磨床。 16.不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。 17.作业完毕，应先关闭冷却液，将砂轮空转 2 分钟以上后，切断电 源停止设备，将各手柄放于非工作位置并切断电源。 18.下班前，应清理工具、工件并摆放整齐，作好机台及周边清洁工 作。连续工作一周后，应清除冷却液箱内的磨屑。